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太钢首台真空自耗炉试车-湖南推动不锈钢水管-青拓中厚板成功-印尼镍铁冶厂2020年07月01日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶企业与钢厂百度已收录№13527太钢首台真空自耗炉试车成功/湖南推动不锈钢水管/青拓中厚板成功进入海外石化项目/印尼镍铁冶厂企业拒绝政府规定的镍矿石基准价真空自耗炉热负荷试车成功6月28日凌晨3时41分，在新建6t真空自耗炉历时11小时冶炼后，太钢首支真空自耗

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真空热处理炉来源：热处理小讲堂相关文章：中国现行的热处理标准有哪些？真空渗碳的应用案例【案例分析】真空气淬技术，在模具行业应用很成功，但装炉量是瓶颈浅谈真空渗碳的特性和设备及渗碳后的几种热处理方法精密轴承的真空热处理技术一文让你对真空热处理技术了解更多真空热处理产品颜色/

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真空气淬技术，在模具行业应用很成功，但装炉量是瓶颈2019年09月07日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№124666真空气淬的冷速与气体的种类、气体压力、流速、炉子结构及装炉状况有关。可供使用的气体有氩、氦、氢、氮。与相同条件下的空气传热速度相比，设空气为1，则氮为0.99，氩为0.70，氢为7，氦为6。热处理用气体技术条件见下表。热处理用气体技术要求（jb/t753

真空气淬技术，在模具行业应用很成功，但装炉量是瓶颈2019年09月07日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№125072真空气淬的冷速与气体的种类、气体压力、流速、炉子结构及装炉状况有关。可供使用的气体有氩、氦、氢、氮。与相同条件下的空气传热速度相比，设空气为1，则氮为0.99，氩为0.70，氢为7，氦为6。热处理用气体技术条件见下表。热处理用气体技术要求（jb/t753

钢材热处理之：零流量工艺在真空渗氮炉中的应用2020年05月31日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№24706钢材热处理之：零流量工艺在真空渗氮炉中的应用渗氮又称氮化，是指（在一定温度下当炉内气氛达到一定要求的情况下）将氮原子渗入到金属工件表层，使其表面形成一种能够提高零件表面硬度和表面耐磨性的一种化学热处理工艺。氮化可以分为：气体氮化、液体氮化和离子氮化。本文主要介绍一种新

钢材热处理之：零流量工艺在真空渗氮炉中的应用2020年05月31日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№24779钢材热处理之：零流量工艺在真空渗氮炉中的应用渗氮又称氮化，是指（在一定温度下当炉内气氛达到一定要求的情况下）将氮原子渗入到金属工件表层，使其表面形成一种能够提高零件表面硬度和表面耐磨性的一种化学热处理工艺。氮化可以分为：气体氮化、液体氮化和离子氮化。本文主要介绍一种新

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一文让你对真空热处理技术了解更多2020年01月09日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№69516一文让你对真空热处理技术了解更多真空淬火的优势真空热处理的技术在国外应用得较早，美国的海斯公司和日本真空研究所在1968年先后研制出真空淬火油和水剂淬火剂，从而真空淬火技术在热处理行业得到迅速的发展，从单室炉发展到了多组合机群，从一般的真空淬火发展到高压气淬、真空水剂淬火、真空渗

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真空热处理的几点小常识分享2021年05月23日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№10570下面我们来给大家分享真空热处理的几点小常识：1.真空炉处置钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，由于钛和氮在高温下反响，构成金黄色的氮化钛。2.真空炉活动衔接有些悉数选用o型橡胶圈密封衔接，此有些均通水冷却。3.工件在真空状态下淬火，应运用真空淬火油，此油具有较低的饱满蒸气压。4.真空炉的保

真空热处理的几点小常识分享2021年05月23日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№10667下面我们来给大家分享真空热处理的几点小常识：1.真空炉处置钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，由于钛和氮在高温下反响，构成金黄色的氮化钛。2.真空炉活动衔接有些悉数选用o型橡胶圈密封衔接，此有些均通水冷却。3.工件在真空状态下淬火，应运用真空淬火油，此油具有较低的饱满蒸气压。4.真空炉的保

发生炉煤气(煤气发生炉)简介2018年04月21日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№418533发生炉煤气(煤气发生炉)简介钢管生产过程中穿孔工艺会使用到的设备：发生炉煤气(煤气发生炉)有些钢管厂的退火炉也会用到煤气发生炉一种专门制作的气体燃料，因用煤气发生炉生产而得名。在充满固体燃料的竖式煤气发生炉的下部，通入空气和水汽的混合物，使之穿过灼热的固体燃料层而制得。氧和水汽首先在

发生炉煤气(煤气发生炉)简介2018年04月21日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№418560发生炉煤气(煤气发生炉)简介钢管生产过程中穿孔工艺会使用到的设备：发生炉煤气(煤气发生炉)有些钢管厂的退火炉也会用到煤气发生炉一种专门制作的气体燃料，因用煤气发生炉生产而得名。在充满固体燃料的竖式煤气发生炉的下部，通入空气和水汽的混合物，使之穿过灼热的固体燃料层而制得。氧和水汽首先在

化和氧化精炼。因此，目前国内外许多转炉炼钢厂也添置了钢包精炼设备，搞起了炉外精炼，进行化学成分及温度的精确稠整。钢包精炼炉也需要使用高功率或超高功率石墨电极，由于每炉精炼操作时间较短，一般也不吹氧，因此多数精炼炉消耗电极较少，每吨钢只消耗石墨电极lkg左右。同样功率的电弧炉，使用的石墨电极直径有所不同，电极单耗也有差别。1980年国外钢铁工业把炼钢电弧炉按每吨炉容的变压器容量分为3类：普通功率电

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化和氧化精炼。因此，目前国内外许多转炉炼钢厂也添置了钢包精炼设备，搞起了炉外精炼，进行化学成分及温度的精确稠整。钢包精炼炉也需要使用高功率或超高功率石墨电极，由于每炉精炼操作时间较短，一般也不吹氧，因此多数精炼炉消耗电极较少，每吨钢只消耗石墨电极lkg左右。同样功率的电弧炉，使用的石墨电极直径有所不同，电极单耗也有差别。1980年国外钢铁工业把炼钢电弧炉按每吨炉容的变压器容量分为3类：普通功率电

化物的分解压力，这种氧化物就会发生分解，形成的游离氧立即被排出真空室，使金属表面质量，进一步改善，甚至使表面达到活化状态，起到净化作用。3、工件变形小一般来说，被处理的工件在炉内靠热辐射加热，内外温差较小，热应力小，因而决定了真空热处理工艺处理的零件变形小，同时在真空下加热和在真空下淬火，自动完成，避免了热态下工件在空气中的搬运（盐浴处理及气氛保护处理虽在绝氧的环境里加热，但仍在空气或含有氧分

化物的分解压力，这种氧化物就会发生分解，形成的游离氧立即被排出真空室，使金属表面质量，进一步改善，甚至使表面达到活化状态，起到净化作用。3、工件变形小一般来说，被处理的工件在炉内靠热辐射加热，内外温差较小，热应力小，因而决定了真空热处理工艺处理的零件变形小，同时在真空下加热和在真空下淬火，自动完成，避免了热态下工件在空气中的搬运（盐浴处理及气氛保护处理虽在绝氧的环境里加热，但仍在空气或含有氧分

真空渗碳-高温真空渗碳工艺的应用2019年10月21日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№114778钢的渗碳是一种广泛采用的表面化学热处理工艺技术，渗碳淬火后在钢的表面形成高硬度和耐磨性的渗碳层，同时心部保持足够的强韧性。传统气氛渗碳目前虽应用最为广泛，但暴露出许多问题：1、工件内氧化，非马组织难以避免2、尾气排放较大3、渗碳周期较长4、工件易氧化脱碳等...同传统气氛渗碳方

真空渗碳-高温真空渗碳工艺的应用2019年10月21日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№114974钢的渗碳是一种广泛采用的表面化学热处理工艺技术，渗碳淬火后在钢的表面形成高硬度和耐磨性的渗碳层，同时心部保持足够的强韧性。传统气氛渗碳目前虽应用最为广泛，但暴露出许多问题：1、工件内氧化，非马组织难以避免2、尾气排放较大3、渗碳周期较长4、工件易氧化脱碳等...同传统气氛渗碳方

真空渗碳-高温真空渗碳工艺的应用2019年10月21日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№114845钢的渗碳是一种广泛采用的表面化学热处理工艺技术，渗碳淬火后在钢的表面形成高硬度和耐磨性的渗碳层，同时心部保持足够的强韧性。传统气氛渗碳目前虽应用最为广泛，但暴露出许多问题：1、工件内氧化，非马组织难以避免2、尾气排放较大3、渗碳周期较长4、工件易氧化脱碳等...同传统气氛渗碳方

于在处理质量、节能方面，尤其环境保护方面明显的优势，20世纪50年代才起步的真空热处理已迅速发展成为当代热处理工艺和设备更新的主流；在工业发达国家，至80年代末真空热处理已占金属热处理市场总量的25％。真空热处理最大的缺点是工件的升温慢，尤其在低温(600℃以下)区。这导致总的加热时间长，为盐浴炉的6倍，为空气及其他气体介质炉的1．5倍，是降低能耗及提高生产率的一大障碍。为解决这一问题，已普遍采用了所

于在处理质量、节能方面，尤其环境保护方面明显的优势，20世纪50年代才起步的真空热处理已迅速发展成为当代热处理工艺和设备更新的主流；在工业发达国家，至80年代末真空热处理已占金属热处理市场总量的25％。真空热处理最大的缺点是工件的升温慢，尤其在低温(600℃以下)区。这导致总的加热时间长，为盐浴炉的6倍，为空气及其他气体介质炉的1．5倍，是降低能耗及提高生产率的一大障碍。为解决这一问题，已普遍采用了所

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等。和传统气氛渗碳方式相比，真空渗碳降低了处理成本，消除了环境污染，能获得优良的工件表面状态和渗碳层均匀性，真空渗碳还具有淬火变形小、渗碳效率高和避免晶界氧化的优点。真空渗碳炉具有真空淬火炉所有设备优点，在工艺方面既可以真空渗碳+淬火，还能够进行工模具淬火、退火、固溶，以及某些零件的钎焊处理，基于一台设备即实现了热处理工艺的多样化生产。同时真空渗碳炉在还可以实现高合金钢和不锈钢渗碳，提高劳动条

等。和传统气氛渗碳方式相比，真空渗碳降低了处理成本，消除了环境污染，能获得优良的工件表面状态和渗碳层均匀性，真空渗碳还具有淬火变形小、渗碳效率高和避免晶界氧化的优点。真空渗碳炉具有真空淬火炉所有设备优点，在工艺方面既可以真空渗碳+淬火，还能够进行工模具淬火、退火、固溶，以及某些零件的钎焊处理，基于一台设备即实现了热处理工艺的多样化生产。同时真空渗碳炉在还可以实现高合金钢和不锈钢渗碳，提高劳动条

二次预热时间(min);t3为最终保温时间(min)。实际上，在一炉中往往同时装有若干形状尺寸不同的工件，这就需要进行综合考虑。我们按照工件的大小、形状、摆放方式及装炉量，确定保温时间，同时还考虑到，真空加热主要是靠高温辐射，低温加热时(600℃以下)工件温升非常缓慢此时在工件无特殊变形要求时，应使第一次预热和第二次预热的时间尽量缩短，并提高预热温度，因为低温保温时间再长，升温后工

二次预热时间(min);t3为最终保温时间(min)。实际上，在一炉中往往同时装有若干形状尺寸不同的工件，这就需要进行综合考虑。我们按照工件的大小、形状、摆放方式及装炉量，确定保温时间，同时还考虑到，真空加热主要是靠高温辐射，低温加热时(600℃以下)工件温升非常缓慢此时在工件无特殊变形要求时，应使第一次预热和第二次预热的时间尽量缩短，并提高预热温度，因为低温保温时间再长，升温后工

序，减少了企业环保投入，获得了用户的高度认可。本文就以下几个方面为大家介绍一下真空渗碳淬火。01低压真空渗碳设备真空渗碳也是渗碳的一种，只是设备的表现形式不同，当然，工艺也有很大不同。真空渗碳按淬火方式不同，分真空渗碳油淬炉和真空渗碳气淬炉。从外观上说真空渗碳油淬炉和真空油淬炉相似，真空渗碳气淬炉和真空高压气淬炉相似。在增加渗碳功能以后，多了供气系统，气体流量控制系统，渗碳压力控制系统以及对加热系

序，减少了企业环保投入，获得了用户的高度认可。本文就以下几个方面为大家介绍一下真空渗碳淬火。01低压真空渗碳设备真空渗碳也是渗碳的一种，只是设备的表现形式不同，当然，工艺也有很大不同。真空渗碳按淬火方式不同，分真空渗碳油淬炉和真空渗碳气淬炉。从外观上说真空渗碳油淬炉和真空油淬炉相似，真空渗碳气淬炉和真空高压气淬炉相似。在增加渗碳功能以后，多了供气系统，气体流量控制系统，渗碳压力控制系统以及对加热系

点。由于以上特点，vim现已发展为特殊钢、精密合金、电热合金、高温合金及耐蚀合金等特殊合金生产的重要工序之一。vim简图△真空感应熔炼炉结构简图（1-真空系统；2-翻炉机构；3-加料机构；4-坩埚；5-感应器；6-取样和捣料装置；7-测温装置；8-可动炉体）艺过程1.真空泵不停工作，将空气及气态产物抽取走，保持真空环境。真空环境的优点：①容易将溶于钢和合金中的氮、氢、氧和碳去除到远比常压下冶炼为

点。由于以上特点，vim现已发展为特殊钢、精密合金、电热合金、高温合金及耐蚀合金等特殊合金生产的重要工序之一。vim简图△真空感应熔炼炉结构简图（1-真空系统；2-翻炉机构；3-加料机构；4-坩埚；5-感应器；6-取样和捣料装置；7-测温装置；8-可动炉体）艺过程1.真空泵不停工作，将空气及气态产物抽取走，保持真空环境。真空环境的优点：①容易将溶于钢和合金中的氮、氢、氧和碳去除到远比常压下冶炼为

真空热处理产品颜色不正常的原因有哪些？2018年10月29日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№322141真空炉是目前热处理行业的主流设备，其处理出来的产品不仅质量可靠，而且环保无污染、不需进行三废处理，同时能耗显著低于盐浴炉等传统热处理设备；因此被广泛运用于航空航天、兵器、电子、汽车、机械工业等领域。但是经常有看到真空炉用户在网上发帖询问真空炉热处理出来的产品颜色不对的问

真空热处理产品颜色不正常的原因有哪些？2018年10月29日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№322394真空炉是目前热处理行业的主流设备，其处理出来的产品不仅质量可靠，而且环保无污染、不需进行三废处理，同时能耗显著低于盐浴炉等传统热处理设备；因此被广泛运用于航空航天、兵器、电子、汽车、机械工业等领域。但是经常有看到真空炉用户在网上发帖询问真空炉热处理出来的产品颜色不对的问

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变，通过提高渗碳温度可减少处理时间，从而降低能源消耗和气体消耗。因此，真空低压渗碳与高压气淬相结合是当今一种先进的渗碳淬火工艺，可以称之为真正意义上的环保型绿色热处理技术。二、设备真空热处理炉可以按用途、真空度、工作温度、作业性质、炉型结构及热源等进行分类。如按作业性质可分为周期式真空炉、半连续和连续式真空炉。按炉型结构形式可分为立式真空炉和卧式真空炉。（1）单室低压真空渗碳炉零件加热渗碳和高压气淬都

变，通过提高渗碳温度可减少处理时间，从而降低能源消耗和气体消耗。因此，真空低压渗碳与高压气淬相结合是当今一种先进的渗碳淬火工艺，可以称之为真正意义上的环保型绿色热处理技术。二、设备真空热处理炉可以按用途、真空度、工作温度、作业性质、炉型结构及热源等进行分类。如按作业性质可分为周期式真空炉、半连续和连续式真空炉。按炉型结构形式可分为立式真空炉和卧式真空炉。（1）单室低压真空渗碳炉零件加热渗碳和高压气淬都

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