钼最早的应用之一是作为工具钢和高速钢中钨的一个经济有效的替代元素。钼的原子量大约是钨的一半,因此1%的钼大约相当于2%的钨。因为这些高合金钢用于金属部件的加工、切割和成形,因此它们必须在较宽的温度范围内具有高硬度、高强度以及良好的韧性。
冷作工具钢 K190 (C2.3%、Cr12.5%、Mo1.1%、V4.0%)制成的压印模 @ Boehler Edelstahl
添加5-10%的钼可以有效地使高速钢的硬度和韧性最大化,并在切割金属所产生的高温下保持这些性能。钼还具有另一个优势:在高温下,如果铁和铬的一次碳化物尺寸迅速增大,则钢会软化并变脆。钼,特别是与钒共同作用,可以使碳化物转变为微小的二次碳化物(在高温下更加稳定),从而最大程度地减小这种影响。高速钢的最大用途是制造各种切削工具:钻头、铣刀、齿轮刀具、锯片等。
铣刀@Boehler Edelstahl
高速钢的有效切削特性已经通过采用薄而非常坚硬的碳化钛涂层得到了进一步扩展,该涂层可减少摩擦并提高耐磨性能,从而提高了切削速度和刀具寿命。
含钼高速钢具有优异的高温耐磨损性能,是汽车气门座圈和凸轮环等新应用的理想材料。
