钢铁中有着各种各样的化学元素，组成成百上千的不同牌号，那么这些化学元素在钢材中到底发挥了些什么作用呢？今天小编带您走进钢材中化学元素的世界。 1.碳（Carbon）碳元素在钢材中的作用是把双刃剑，随着碳含量的增高，材料屈服点和抗拉强度会逐渐提高，但是可塑形和冲击性却...
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。阀门有很多不同的类型，每种类型都有其独特的功能。阀门的型号应依据国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。今天小编主要为大家介绍一下阀门型号编制方法及表示方法。阀门型号编制方法国家标准化管理委员会日前发布了...
摘要:分析了某钢管生产厂家制造的中低压锅炉用20冷拔无缝钢管内壁横向裂纹的特征，并通过一系列的试验实现了缺陷的重现，证明了横向裂纹的产生与钢管制造过程中润滑不良及退火软化不良有直接联系，是两者共同作用的结果，并对如何预防此类缺陷提出了建议措施。关键词:20钢;冷拔无缝钢管;横向裂纹;缺陷重现.20无...
渗碳与渗氮一般是指钢的表面化学热处理渗碳必须用低碳钢或低碳合金钢。可分为固体.液体.气体渗碳三种。应用较广泛的气体渗碳，加热温度900-950摄氏度。渗碳深度主要取决于保温时间，一般按每小时0.2-0.25毫米估算。表面含碳量可达百分之0.85-1.05。渗碳后必须热处理，常用淬火后低温回火。得到表...
问：我们2003年就开始使用PAG淬火冷却介质用于余热淬火，比如说在链板节上。最近几年随着产量的不断提高，生产中经常出现批量的淬火裂纹，我们检查了原材料、锻件的原始状态等多个方面，没有找到原因，很多人就怀疑是否是淬火介质坏了。想问一下，当出现这种情况时，怎么判断淬火介质不能用了，用什么指标去衡量。另...
天津一汽夏利汽车股份有限公司内燃机制造分公司热处理渗碳生产线为1995年从德国引进，该生产线为双排推杆式，淬火油槽为密闭式油槽，油槽温度具备双向温度控制。升温时，采用插入式电加热器实现，降温时通过将油吸入管板式热交换器冷却（见图1），淬火冷却介质为自来水。图1油槽冷却系统热交换系统存在问题热交换器...
在焊接工艺制定时尽量采用左右交替焊法、对称焊法、分段焊法等,具体原则为先内后外、先少后先短后长。焊接电流、电弧电压等焊接参数也会影响到焊接变形,不锈钢构件焊接时,随着零件的增大,焊接电流也要变大,同时为了使焊件局部受热更均匀,应对焊接电流进行严格控制,若焊接电流过小,会对焊接质量造成影响,若焊接电流...
2019年9月3日，河北津西钢铁集团防城港绿色高效智能化型钢生产基地项目签约仪式在防城港市会议中心举行，总投资达300亿元的又一重大钢铁项目落户防城港。2019年9月3日，河北津西钢铁集团防城港绿色高效智能化型钢生产基地项目签约仪式在我市举行。本报记者蒙俊蓉摄市委书记、市人大常委会主任李延强，中...
调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。回火索氏体(temperedsorbite)是马氏体于回火时形成的，在在光学金相显微...
随着钢铁行业新标准的执行，钢铁企业减排压力增大，钢铁烧结烟气脱硫市场正加速发展。在如此严格的排放标准要求下，钢铁烧结机如何科学脱硝是一个值得思考的问题。钢铁烧结烟气中二氧化硫和氮氧化物的来源与火电厂截然不同，也就是说烧结烟气中的燃料型氮氧化物主要由少量固体燃料带入。而烧结机的反应温度一般在1200℃...
钢的热处理：是将固态钢材采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构与性能的工艺。热处理不仅可用于强化钢材，提高机械零件的使用性能，而且还可以用于改善钢材的工艺性能。其共同点是：只改变内部组织结构，不改变表面形状与尺寸。热处理工艺能够显著地提高钢的力学性能，增加零件的强度、韧性和使用寿命，提...
1、这支钢管是朋友委托分析的，没说明详细的工艺过程。推测主要加工过程为：连铸热轧圆管坯、热穿孔、酸洗润滑、冷拔、退火、矫直等。一批钢管仅有几支出现外壁局部横裂，开口较大的横裂呈锯齿形，横裂处表面附有铜金属（图1）。在横裂处取纵向金相样，裂纹大多与拉拔方向呈45度角分布，裂纹内有铜金属及氧化铁，附近有...
1型钢生产基本概念1.1、型钢定义：全长具有一定断面形状和尺寸的实心钢材称为型钢。1.2、型钢分类按形状分：简单断面型钢：圆钢、方钢、扁钢、六角钢、多边形钢等； 复杂断面型钢：槽钢、工字钢、H型钢、T型钢、矿用U型钢、钢轨、履带板、叉车门槽钢、钢板桩、Z字钢等。按用途分：1）、铁路用型钢（...
在我们的日常生活中，不锈钢是一种非常常见的产品材质，像什么不锈钢的锅碗瓢盆都是日常生活中需要经常使用的。不锈钢的使用范围十分的广泛，小到不锈钢的小物件，达到不锈钢的建筑材料，但是不锈钢仅仅只是一类材料的总称。通常来说最常见的不锈钢品种是不锈钢304和不锈钢316，但是这二者之间究竟有什区别呢？有没有...
高碳铬钢制轴承套圈在热处理过程中，由于轴承钢材料缺陷、热处理工艺、加工设备以及人为因素等导致了套圈组织过热、欠热、裂纹、变形超差、脱碳超标、套圈部分硬度偏低、以及磕碰伤等缺陷。1.过热高碳铬钢制轴承套圈淬火后组织应为隐晶、细小结晶或小针状马氏体。而图1所示出现粗大针状马氏体是明显的过热组织。这种显微...
8月26日，宝钢工程总承包的广州JFE钢板有限公司连退产线、酸轧产线改造项目在广州顺利签约。...
一.喷抛丸技术概述喷抛丸(砂)技术分抛丸、喷丸(砂)技术，也有些行业称喷砂、吹砂、喷珠、喷弹等，最早用于铸造、锻造件等粘砂和氧化皮等的去除。抛丸是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去高速撞击零件表面，达到表面处理的要求，丸砂速度一般在50～lOOnds。喷丸(砂)是以压缩空气带动丸砂通过专门工具(一般包...
在高洁净度冶炼技术的基础上，通过特殊热处理不仅可以细化晶粒，也可以细化碳化物，改善碳化物分布。这样既可以提高强度和硬度，又可以提高轴承的接触疲劳寿命不小于3倍。晶粒细化热处理后，GCr15轴承钢的基体组织从约15μm细化到约5μm的水平。目前我国对奥氏体化工艺对轴承钢组织结构及性能影响的研究不是特别...
一般技术要求1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。 热处理要求1.经调质处理，HRC50～55。2.零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。3.渗碳深度0.3mm。4.进行高温时效处理。公差要求1....
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