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钢的去应力退火(stressreliefannealing)2007年07月09日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№380591将工件加热到一定温度(通常在相变温度或再结晶温度以下)，保温一段时间，然后缓慢冷却，以消除各种内应力的退火工艺。在压力加工、铸造、焊接、热处理、切削加工和其他工艺过程中，制品可能产生内应力。多数情况下，在工艺过程结束后，金属内部将保留一部分残余应力。残

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赖点阵结构的改变而只需原子的热运动即可达到退火目的的，主要包括非铁金属合金铸锭均匀化退火、钢铁铸件焖火、铸铁可锻化退火、钢材和非铁金属塑性加工之后的再结晶退火和去应力退火以及去除材料中溶入过多氢气的脱氢退火等。第二类退火是基于固态相变的退火，包括钢制品和少数非铁金属制品采用的完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火等。这一类退火过程中伴随有点阵结构的改变，如同发生重新结晶一样，故称为重结晶，建立在

赖点阵结构的改变而只需原子的热运动即可达到退火目的的，主要包括非铁金属合金铸锭均匀化退火、钢铁铸件焖火、铸铁可锻化退火、钢材和非铁金属塑性加工之后的再结晶退火和去应力退火以及去除材料中溶入过多氢气的脱氢退火等。第二类退火是基于固态相变的退火，包括钢制品和少数非铁金属制品采用的完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火等。这一类退火过程中伴随有点阵结构的改变，如同发生重新结晶一样，故称为重结晶，建立在

可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。⑦去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气

可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。⑦去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气

艺。目的:消除铸锭在凝固过程中产生的枝晶偏析及区域偏析,使成分和组织均匀化。扩散退火的加热温度很高,通常为ac3或accm以上100~200℃,具体温度视偏析程度及钢种而定,保温时间一般为10~15小时。扩散退火后需完全退火及正火处理,以细化组织。应用于一些优质合金钢及偏析较严重的合金钢铸件及钢锭。6、去应力退火工艺:将钢件加热至低于ac1的某一温度(一般为500~650℃),保温,然后随炉冷却。去应

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地成形和/或加工。特别是在成形性方面，因此有必要产生相应的软化组织。这可以通过所谓的软化退火来实现。图3：软化退火的温度范围在软化退火过程中，亚共析钢被刚好加热到ps线以下，这样渗碳体就不会分解。层状渗碳体现在有足够的时间通过扩散过程转变成热力学上更有利的圆形。珠光体中的条状渗碳体转变为球状渗碳体。渗碳体分解成圆形后，钢慢慢冷却。与亚共析钢相比，过共析钢在软化退火过程中加热，温度略高于或围绕psk

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织，细化晶粒，改善钢的性能或为淬火作组织准备；（3）消除内应力和加工硬化，以防变形和开裂。退火和正火主要用于预备热处理，对于受力不大、性能要求不高的零件，退火和正火也可作为最终热处理。退火方法的分类常用的退火方法，按加热温度分为：临界温度（ac1或ac3）以上的相变重结晶退火：完全退火、扩散退火、不完全退火、球化退火。临界温度（ac1或ac3）以下的退火：再结晶退火、去应力退火。七类退火方式1、完

及组织，细化晶粒，改善钢的性能或为淬火作组织准备。（3）消除内应力和加工硬化，以防变形和开裂。退火和正火主要用于预备热处理，对于受力不大、性能要求不高的零件，退火和正火也可作为最终热处理。退火方法的分类常用的退火方法，按加热温度分为：临界温度（ac1或ac3）以上的相变重结晶退火：完全退火、扩散退火、不完全退火、球化退火。临界温度（ac1或ac3）以下的退火：再结晶退火、去应力退

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及组织，细化晶粒，改善钢的性能或为淬火作组织准备。（3）消除内应力和加工硬化，以防变形和开裂。退火和正火主要用于预备热处理，对于受力不大、性能要求不高的零件，退火和正火也可作为最终热处理。退火方法的分类常用的退火方法，按加热温度分为：临界温度（ac1或ac3）以上的相变重结晶退火：完全退火、扩散退火、不完全退火、球化退火。临界温度（ac1或ac3）以下的退火：再结晶退火、去应力退

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全退火或正火，以细化晶粒、消除过热缺陷。3）适用范围：主要用于质量要求高的合金钢铸锭、铸件、锻件。4）注意：高温扩散退火生产周期长，消耗能量大，工件氧化、脱碳严重，成本很高。只是一些优质合金钢及偏析较严重的合金钢铸件及钢锭才使用这种工艺。对于一般尺寸不大的铸件或碳钢铸件，因其偏析程度较轻，可采用完全退火来细化晶粒，消除铸造应力。文章来自网络由"常州精密钢管博客"整理发布,转载请注明出处.（

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-1200℃,保温时间为10-15小时。钢中合金元素含量越高,所采用的加热温度越高。经高温长时间加热扩散退火后,奥氏体晶粒已经过度长大,如不再进行热加工,必须进行一次完全退火或正火以细化晶粒。6.低温退火低温退火是把钢件加热到低于ac1温度退火,又叫消应力退火,主要用于消除铸件、锻件、焊接件、冷冲压件和机加工件中的残余应力,提高稳定性,防止淬火变形开裂。它包括软化退火和再结晶退火。常用的软化退火温

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