1检测真空炉设备本身是否有漏气
这个可以通过真空炉的压升率指标来确定；这里需要提醒大家一点，就是在测试压升率的时候一定要烘炉之后再冷却到室温的时候再测试，而不能打开炉门后再抽真空进行测试。
2查看真空炉的进气管道是否有漏气
有时候我们测试真空炉的压升率显示正常，但是真空炉的进气管道或者阀门有漏气的存在，进气管道内的压力是有梯度的，越靠近炉体一端是负压越多，这也是导致真空炉处理出来的产品颜色不对的原因之一。
3检测通入到真空炉设备内的惰性气体的纯度高不高
当惰性气体纯度不够时，其内混入的氧气就会导致产品发生氧化、脱碳等行为，进而导致产品变色。检测气体的纯度可以直接检测或通过其他设备进行对比试验而得出结论。
4真空炉设备内的湿气附着在真空炉的内壁或者换热器上面
这种湿气通过烘炉的方法是很难排出来的，当真空炉设备不存在以上三个问题的时候，处理出来的产品颜色还是不对就多半是这个原因引起的；这时我们可以将真空炉设备升到高温后，停止加热，再向炉内通入高纯度的惰性气体，然后启动风机循环系统，利用真空炉内的高温和热风将附着在真空炉内壁和换热器上面的湿气烘烤出来，从而解决这个问题。
5 淬火油的原因
笔者在实践中发现真空油淬后颜色不亮的很大一部分原因来自淬火油的选择不当。
下面是某品牌淬火油出来的效果：
当它被换成德润宝（德国）真空淬火油B-244以后：
下面是选用德润宝的真空慢油605做的产品，605对控制产品变形具有极大的优势。
