无损检测（NDT）是一组应用非常广泛的分析技术，如法医工程、机械工程、石油工程、电气工程、土木工程、系统工程、航空工程、医学和艺术等，常用以评估材料、组件或系统的性质而不会对其造成损害，可以节省产品评估、故障排除和研究的资金和时间。
下图为几例钢管的 无损检测（NDT）现场：
六种最常用的NDT方法是涡流、磁粉、液体渗透、射线、超声波和视觉检查。
进行眼球搜索的目的是用自己的眼睛寻找大量代码或数据中的特定内容，而不是使用某种模式匹配软件，“眼球”是最常用且最容易获得的初始数据评估方法。
超声波检测
超声波检测（简称UT），是一系列基于超声波在被测物体或材料中传播的非破坏性测试技术。一个常见的例子是超声波厚度测量，它测试对象的厚度，例如，监测管道腐蚀。
超声波检测原理示意：左：探针将声波发送到测试材料中，有两种指示，一种来自探头的初始脉冲，另一种来自后壁回波。右：缺陷产生第三个指示并同时降低后壁指示的幅度。缺陷的深度由比率D / E p确定
技术人员使用超声波仪器测试管道和焊缝的缺陷。扫描仪由带磁轮的框架组成，通过弹簧将探头保持与管道接触。潮湿区域是超声波耦合剂，允许声音进入管壁。
UT缺点
手动操作需要经验丰富的技术人员,尤其对于换能器警告某些材料的正常结构，其他试样的可容忍异常（均称为“噪声”）和其中的断层严重到足以损害试样完整性等，这些信号必须由熟练的技术人员区分，还可能需要跟进其他非破坏性测试方法。
开发检验程序需要广泛的技术知识。
粗糙，形状不规则，非常小或薄或不均匀的部件难以检查。
表面必须通过清洁和去除松散的水垢等来制备，尽管不需要去除与表面正确粘合的油漆。
除非使用非接触技术，否则需要使用耦合剂来在换能器和被检查部件之间提供超声波能量的有效传递。非接触技术包括激光和电磁声换能器。
当使用不含防锈剂的水基耦合剂时，检查的物品必须是防水的。在这些情况下，经常使用具有抑制剂的防冻液。
摆动轴的无损检测显示端部开裂
