昨天,钢铁圈被山西晋南钢铁水冷钢铜复合沟在高炉渣沟上的应用技术刷屏了,冶金之家特为大家感兴趣的内容作如下整理:
高炉铜钢复合渣沟槽应用分析
1 前言
钢铁冶炼中,铁渣与铁水分离后流入渣沟槽。近年来,高炉炼铁技术通过提高风温、风压和鼓风的富氧量,以及喷吹碳氢化合物和煤粉等措施,大大地提高了高炉的生产能力。但也导致了铁水渣温度上升,出铁速度加快和出铁次数增多,铁渣处理量增大,使渣沟槽耐火材料的浸蚀速度加快,冲刷破坏程度增加,筑衬与修补的费用和频率大大增加,原来有耐火材料砌筑而成的普通的渣沟槽已远远不能满足高炉生产的需要。
2 高炉铜钢复合渣沟槽结构 铜钢复合渣沟槽,涉及钢铁冶炼附属装置技术领域,内弧面采用铜板模压制作,表面喷涂新型耐磨耐高温涂层。外弧面采用钢板模压而成,内部设计有冷却水道,各组件采用特种金属焊接技术进行铜钢焊接。铜钢复合渣沟槽两端设计进出水口连接高炉冷却水循环系统。 通钢复合渣沟槽结构图 3 效益对比 以渣沟长度20米为例进行计算,原采用耐火材料筑衬的渣沟槽,平均每2-3个月需要检修一次,每次用料约5-6t,检修材料与人工成本在12万左右,每年费用至少50万元。采用铜钢复合渣沟槽采,用铜钢复合材料,内部设计隔板和水流通道形成的水冷结构,有效使用寿命由原来的3月延长至1-2年,极大延长了渣沟槽使用寿命,降低检修成本,而且还显著降低了渣沟槽检修频率,避免无计划生产停顿,直接提高经济效益。 4 改造后效果 对晋南钢铁渣沟局部采用铜钢复合渣沟槽进行应用,通过一段时间运行,渣沟实际使用效果良好,排渣较为顺畅,渣沟槽表面未有烧损及冲刷磨损现象发生。 5 结束语 晋南钢铁渣沟采用铜钢复合渣沟槽改造后,经过生产实践,使用情况良好,证明通钢复合渣沟槽的应用是成功的。从方便作业、降低消耗、提高产能方面都有明显效果,对今后大型高炉渣铁沟的设计、施工及生产管理有一定的参考价值。
