钢管知识普及
按生产方法分类：工艺分类-电弧焊管，电阻焊管，（高频，低频）气焊管，炉焊管。
一般较小口径用直缝焊，大口径用螺旋焊
1.低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。
•钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；
•接管端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。
•钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。
•低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。
•低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB/T3091-1993）也称镀锌电焊钢管，俗称白管。
•钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；
•接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。
•钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。
3.普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护
电线的钢管。
4.直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
5.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。
6.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采
用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管口径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。
7.一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
8.一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5039-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，
采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。
9．桩用螺旋焊缝钢管（SY5040-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接
或高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。
10、按用途分：产品标准、产品检验标准、原材料标准
11、产品标准主要内容包括如下：
适用范围
尺寸、外形及重量（规格、偏差、长度、弯曲度、椭圆度、交货重量、标记）
技术要求：
（化学成分、交货状态、机械性能、表面质量等）
试验方法、 检验规则 、包装、
标识：应在每根钢管端部有喷印、盖印、辊印、钢印或粘贴印记，标识应包括钢的牌号、产品规格、产品标准号、和供方标志或注册商标成捆包装的每捆钢管(每捆应是同一批号)上应挂有不少于2个标牌，标牌上应注明：供方商标、钢的牌号、炉号、批号、合同号、产品规格、产品标准、重量、根数、制造日期等。
质量证明书:
交货钢管必须有符合合同和产品标准规定的材质证明书, 内容包括：
•供方名称或印记
•需方名称
•发货日期
•合同号
•产品标准号
•钢的牌号
•炉号、批号、交货状态、重量（或根数）和件数
•品种名称、规格及质量等级
•产品标准中所规定的各项检验结果
常用缩写
•SMLS: seamless stainless steel pipe无缝不锈钢管
•ERW：electric resistance welding 电阻焊
•EFW: electric-fusion welded 电熔焊
•SAW： submerged arc welding 埋弧焊
•SAWL ：纵向埋弧焊 Longitude
•SAWH：横向埋弧焊
•SS：stainless steel 常用端部连接
•P.E.:plain end 平口
•B.E.：Beveled end 坡口
•Thread end: 螺纹
•BW: butt welded end 对焊
•Cap 管帽
•NPT：national pipe thread 美国标准锥管螺纹
常用钢种的表示
•碳素结构钢的表示方法：
Q+数字+质量等级+脱氧方法(可不写)
其中数字表示屈服强度
例：
Q235 B 10#，20#，08F
钢碳元素的平均万分之比。
•钢管理论重量计算（只适用于碳钢管）
（外径-壁厚）×壁厚×0.02466=kg/m
钢的密度为7.85 g/cm3
外径和壁厚的单位：mm。
注：外径和直径非等同概念。
无缝钢管常见缺陷
•1内表面缺陷
•1.1 内折：特征：在钢管的内表面上呈现直线或螺旋、半螺旋形的锯齿状缺陷。
•1.2 内结疤：特征：钢管内表面呈现斑疤，一般不生根易剥落。
•1.3 翘皮：特征：钢管内表面呈现直线或断续指甲状翘起的小皮。多出现在毛管头部，且易
于剥落。
•1.4 内直道：特征：在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形划伤。
•1.5 内棱：特征：在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形凸起。
•1.6 内鼓包：特征：钢管内表面呈现有规律的凸超且外表面没有损伤。
•1.7 拉凹：特征：钢管内表面呈现有规律或无规律地凹坑且外表面无损伤。
无缝钢管常见缺陷
•2外表面缺陷
•2.1 外折：特征：在钢管外表面呈现螺旋状的层状折叠。
•2.2 离层: 特征：在钢管表面上呈现螺旋形或块状的分层和破裂。
•2.3 外结疤: 特征：钢管外表面呈现斑疤。
•2.4 麻面: 特征：钢管表面呈现高低不平的麻坑。
•2.5 青线: 特征：钢管外表面呈现对称或不对称的直线形轧痕。
•2.6 发纹: 特征：在钢管外表面上,呈现连续或不连续的发状细纹。
•2.7 网状裂纹: 特征：钢管外表面上呈现带状且螺距大的鱼鳞状小裂纹。
•2.8 划伤: 特征：钢管外表面呈螺旋形或直线形沟状缺陷，大部分可以看到沟底。
•2.9 碰瘪: 特征：钢管外表面呈现外凹里凸的现象，而钢管壁厚无损伤。
•2.10 碰伤: 特征：钢管外表面因碰撞产生无规律的伤痕。
•2.11 矫凹: 特征：钢管外表面呈螺旋形的凹入。
•2.12 轧折: 特征：钢管管壁沿纵向局部或通长呈现外凹里凸的皱折，外表面成条状凹陷。
•2.13 拉裂: 特征：钢管表面有拉开破裂现象，多产生在薄壁管
无缝钢管常见缺陷
•3尺寸超差
•3.1 壁厚不均特征：钢管在同一截面上壁厚不均匀，最大壁厚和最小壁厚相差大。
•3.2 壁厚超差特征：钢管壁厚单向超差，超正偏差者称之为壁厚超厚；超负偏差者称之为壁厚超薄。
•3.3外径超差特征：钢管外径超标，超正差者称之、平之为外径小。
•3.4 弯曲特征：钢管沿长度方向不平直或在钢管端部呈现鹅头状的弯曲称之为“鹅头弯”。
