激光设备在切割钢材的时经常出现一些问题，我们根据一些案例来讲讲4种切割问题及解决方案：
一、切割后零件产生局部翘曲变形
可能原因：切割工艺不合适，局部过热，与其他地方温差大，产生内应力。这种情况不要集中在某一部位长时间做切割加工，应多点间隔分散切割。
二、激光切割机切割不锈钢时，加工件出现点滴状不规则毛刺。
一般造成加工件出现毛刺，可能的原因包括：
1、激光焦点位置发生偏移，如果是这种情况，只要做一下焦点位置测试，根据激光焦点的偏移量进行调整即可。
2、激光的输出功率不够。这个需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，若不正确则需加以调整。
3、切割线速度太高，这种就需要在操作控制时减小线速度了。
三、切割材料从上面排出
出现此情况的原因：
1、激光功率太低，适当提高激光能量。
2、激光切割线速度太快。操作控制降低线速度即可。
3、切割气压太高，适当减小气压值。
四、切割不锈钢边缘发黄问题
可能原因： 氮气纯度不够，含有氧气等杂质，更换纯度更高的氮气。
