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钢管(精密钢管)钢的氧化、脱碳2017年05月17日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№367308钢铁零件在加热的过程中，加热的方式一般有三种，即传导、对流和辐射。加热的介质按对零件表面有无影响，分为空气、可控气氛或保护气氛、流动粒子、盐浴、真空等几种。其中对零件基本无影响的为真空、可控气氛或保护气氛等。钢在无保护气氛下加热时常常发生氧化反应，表面氧化的同时伴随表面脱碳，所以我

钢管(精密钢管)钢的氧化、脱碳2017年05月17日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№367333钢铁零件在加热的过程中，加热的方式一般有三种，即传导、对流和辐射。加热的介质按对零件表面有无影响，分为空气、可控气氛或保护气氛、流动粒子、盐浴、真空等几种。其中对零件基本无影响的为真空、可控气氛或保护气氛等。钢在无保护气氛下加热时常常发生氧化反应，表面氧化的同时伴随表面脱碳，所以我

钢的脱碳层深度测定方法2019年04月05日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№252503钢的脱碳层深度测定术语浅解：脱碳：钢表层上碳的损失。包含部分脱碳、完全脱碳。完全脱碳指钢样表层碳含量水平低于碳在铁素体中最大溶解度（只在铁素体中存在)。有效脱碳层深度：从产品表面到规定的碳含量或硬度水平的点的距离，规定的碳含量或硬度水平以不因脱碳而影响使用性能为准（如产品标准中规定的

钢的脱碳层深度测定方法2019年04月05日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№252702钢的脱碳层深度测定术语浅解：脱碳：钢表层上碳的损失。包含部分脱碳、完全脱碳。完全脱碳指钢样表层碳含量水平低于碳在铁素体中最大溶解度（只在铁素体中存在)。有效脱碳层深度：从产品表面到规定的碳含量或硬度水平的点的距离，规定的碳含量或硬度水平以不因脱碳而影响使用性能为准（如产品标准中规定的

钢管退火时多少温度会开始脱碳？2019年06月24日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№219130今天查看本站留言内容时发现有一网友网友问到：钢管退火时多少温度会开始脱碳？所以今天特总结一下：答：个人认为：一般超过此材料的ac1温度就容易造成脱碳………………脱不脱碳不仅跟温度有关，还决定于金属或合金的种类，并且决定于加热介质。比如含硅的钢就容易脱碳，不锈钢就不容易脱碳，耐热钢也

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氧气转炉炼钢脱碳工艺的判断2017年07月29日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№359314a看火焰　　转炉开吹后，熔池中碳不断的被氧化，金属液中的碳含量不断降低。碳氧化时，生成大量的co气体，高温的co气体，从炉口排出时，与周围的空气相遇，立即氧化燃烧，形成了火焰。炉口火焰的颜色、亮度、形状、长度是熔池温度及单位时间内co排出量的标志，也是熔池中脱碳速度的量度。　　在一炉

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钢管热处理表面脱碳及其预防对策2018年09月19日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№299137脱碳是钢管在热处理过程中表面碳含量降低的现象。脱碳的实质就是钢管中的碳原子在高温下与炉内气氛如氢或氧气发生反应生成甲烷或一氧化碳。脱碳是在热处理过程中原子间相互扩散的结果，一方面是氧向钢内扩散；另一方面钢中的碳向外扩散。脱碳层只在脱碳速度超过氧化速度时才能形成。当氧化速度很大时，可

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【标准浅析】钢的脱碳层深度测定法2021年02月08日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№9324【标准浅析】钢的脱碳层深度测定法摘要:钢在热加工及热处理不当时会产生不同程度的脱碳。在中国钢材产品标准中,凡限定脱碳层深度的可应用gb/t224《钢的脱碳层深度测定法》。该标准修改采用iso3887,并根据astme1077添加了取样要求和金相法评定参考照片。就标准的新旧版本及国外相

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如何用显微硬度法测紧固件的脱碳层？2021年07月29日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№9201首先分析一个轶诺硬度计根据iso898-1标准对紧固件进行专业的自动测试视频，可以获悉整个测试流程以及专业的测试报告：流程：选择iso898-1标准、扫描螺纹、自动分析、定位测试点、自动测试、测量，即可完成脱碳（或渗碳）试验的整个流程，并对测试结果自动判断，自动生成测试报告。紧固

如何用显微硬度法测紧固件的脱碳层？2021年07月29日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№9220首先分析一个轶诺硬度计根据iso898-1标准对紧固件进行专业的自动测试视频，可以获悉整个测试流程以及专业的测试报告：流程：选择iso898-1标准、扫描螺纹、自动分析、定位测试点、自动测试、测量，即可完成脱碳（或渗碳）试验的整个流程，并对测试结果自动判断，自动生成测试报告。紧固

浅析钢在热轧和热处理过程中的脱碳机制与防护方法2018年03月05日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№436546热轧和热处理过程中，钢的表面容易脱碳，脱碳以后其很多性能会受到影响，本期主要介绍钢脱碳知识。当钢被加热到高温时，表面层与周围空气中氧反应，因而引起氧化和脱碳。钢材热处理氧化是一种现象，在氧化过程中，基体金属与周围空气中的氧反应产生氧化膜，如氧化进一步发生，氧化物就会

浅析钢在热轧和热处理过程中的脱碳机制与防护方法2018年03月05日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№436661热轧和热处理过程中，钢的表面容易脱碳，脱碳以后其很多性能会受到影响，本期主要介绍钢脱碳知识。当钢被加热到高温时，表面层与周围空气中氧反应，因而引起氧化和脱碳。钢材热处理氧化是一种现象，在氧化过程中，基体金属与周围空气中的氧反应产生氧化膜，如氧化进一步发生，氧化物就会

带状组织、魏氏组织、脱碳层等热处理缺陷组织解析2021年06月17日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№6755带状组织带状组织是钢材内部缺陷之一，出现在热轧低碳结构钢显微组织中，沿轧制方向平行排列、成层状分布、形同条带的铁素体晶粒与珠光体晶粒。这是由于钢材在热轧后的冷却过程中发生相变时铁素体优先在由枝晶偏析和非金属夹杂延伸而成的条带中形成，导致铁素体形成条带，铁素体条带之

带状组织、魏氏组织、脱碳层等热处理缺陷组织解析2021年06月17日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№6776带状组织带状组织是钢材内部缺陷之一，出现在热轧低碳结构钢显微组织中，沿轧制方向平行排列、成层状分布、形同条带的铁素体晶粒与珠光体晶粒。这是由于钢材在热轧后的冷却过程中发生相变时铁素体优先在由枝晶偏析和非金属夹杂延伸而成的条带中形成，导致铁素体形成条带，铁素体条带之

45钢杆件表面发现折叠纹：是氧化脱碳有原因吧？！2021年06月30日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№732845钢杆件表面发现折叠纹，氧化脱碳难辞其咎45钢为中碳钢里的优质碳素结构钢，自身硬度不高，塑性和韧性尚好，切削加工性能较好，经常用来制作模具中的模板、导柱等。45钢作为使用最频繁、应用最广泛的钢材，热处理可以提高其性能，同时也可以使其在不同环境和设计要求下使用。45

45钢杆件表面发现折叠纹：是氧化脱碳有原因吧？！2021年06月30日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№742145钢杆件表面发现折叠纹，氧化脱碳难辞其咎45钢为中碳钢里的优质碳素结构钢，自身硬度不高，塑性和韧性尚好，切削加工性能较好，经常用来制作模具中的模板、导柱等。45钢作为使用最频繁、应用最广泛的钢材，热处理可以提高其性能，同时也可以使其在不同环境和设计要求下使用。45

气氛炉如何解决等温球化退火过程中的氧化脱碳问题2020年09月28日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№12055为改善轴承钢锻造后的不均匀组织，获得良好的机加工性能，并为淬火做好组织准备，以便淬火、回火后获得最佳的组织及性能，轴承钢都要进行球化退火处理。一般采用连续球化退火或等温球化退火，由于连续球化退火存在碳化物不均匀、能耗高等缺点，而逐渐被淘汰，等温球化退火大大缩短了工艺时

气氛炉如何解决等温球化退火过程中的氧化脱碳问题2020年09月28日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№12076为改善轴承钢锻造后的不均匀组织，获得良好的机加工性能，并为淬火做好组织准备，以便淬火、回火后获得最佳的组织及性能，轴承钢都要进行球化退火处理。一般采用连续球化退火或等温球化退火，由于连续球化退火存在碳化物不均匀、能耗高等缺点，而逐渐被淘汰，等温球化退火大大缩短了工艺时

热处理:带状组织、魏氏组织、脱碳层等热处理缺陷组织解析2020年12月25日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№19363带状组织、魏氏组织、脱碳层等热处理缺陷组织解析带状组织带状组织是钢材内部缺陷之一，出现在热轧低碳结构钢显微组织中，沿轧制方向平行排列、成层状分布、形同条带的铁素体晶粒与珠光体晶粒。这是由于钢材在热轧后的冷却过程中发生相变时铁素体优先在由枝晶偏析和非金属夹

热处理:带状组织、魏氏组织、脱碳层等热处理缺陷组织解析2020年12月25日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№19405带状组织、魏氏组织、脱碳层等热处理缺陷组织解析带状组织带状组织是钢材内部缺陷之一，出现在热轧低碳结构钢显微组织中，沿轧制方向平行排列、成层状分布、形同条带的铁素体晶粒与珠光体晶粒。这是由于钢材在热轧后的冷却过程中发生相变时铁素体优先在由枝晶偏析和非金属夹

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常部位渗氮后表面硬度、金相组织等均符合技术要求。针对以上结果，特对发生裂纹崩边处进行取样，检验其渗氮金相组织，检验结果如图3所示。图3配油盘崩边脱落处金相从图3可看出，零件表面最外层存在全脱碳层，氮化物严重超标，呈连续网状分布。个别严重部位表面氮化物层已脱落，残留次表面的脱碳层。经过以上理化分析，造成裂纹崩边的直接原因是尖边部位渗氮后表面产生严重的氮化物，在磨削过程中，尖边处与砂轮摩擦会产生裂纹进

常部位渗氮后表面硬度、金相组织等均符合技术要求。针对以上结果，特对发生裂纹崩边处进行取样，检验其渗氮金相组织，检验结果如图3所示。图3配油盘崩边脱落处金相从图3可看出，零件表面最外层存在全脱碳层，氮化物严重超标，呈连续网状分布。个别严重部位表面氮化物层已脱落，残留次表面的脱碳层。经过以上理化分析，造成裂纹崩边的直接原因是尖边部位渗氮后表面产生严重的氮化物，在磨削过程中，尖边处与砂轮摩擦会产生裂纹进

因。产生原因片状的共格沉淀相通常是在基体的一定晶面析出（叫沉淀的惯析面），以维持共格，因为在晶体内晶面成几组方向不同地平行排列，所以沉淀相也就是几组平行排列，成为魏氏组织。过热的中碳钢或低碳钢在较快的冷却速度下容易产生魏氏组织。三、脱碳层(decarbonizedzone)是指含碳耐火材料在高温使用中，表层受氧化性介质侵蚀，碳被氧化后形成的层带。脱碳层的气孔率比原砖显著增大，故强度降低。含碳耐火材

因。产生原因片状的共格沉淀相通常是在基体的一定晶面析出（叫沉淀的惯析面），以维持共格，因为在晶体内晶面成几组方向不同地平行排列，所以沉淀相也就是几组平行排列，成为魏氏组织。过热的中碳钢或低碳钢在较快的冷却速度下容易产生魏氏组织。三、脱碳层(decarbonizedzone)是指含碳耐火材料在高温使用中，表层受氧化性介质侵蚀，碳被氧化后形成的层带。脱碳层的气孔率比原砖显著增大，故强度降低。含碳耐火材

实用的热处理防氧化简易方法2019年11月04日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№129539对于一些淬火热处理后加工余量不大、表面质量要求较高的零件，防止和减轻零件在加热、保温时的氧化、脱碳是非常重要的。现在，不少热处理厂家对于表面质量要求高的零件采用真空热处理炉或气氛保护热处理炉（如热处理多用炉）进行热处理。但是真空热处理炉、气氛保护热处理炉（如热处理多用炉）的价格高，生

实用的热处理防氧化简易方法2019年11月04日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№129625对于一些淬火热处理后加工余量不大、表面质量要求较高的零件，防止和减轻零件在加热、保温时的氧化、脱碳是非常重要的。现在，不少热处理厂家对于表面质量要求高的零件采用真空热处理炉或气氛保护热处理炉（如热处理多用炉）进行热处理。但是真空热处理炉、气氛保护热处理炉（如热处理多用炉）的价格高，生

间过长，冷却过缓。钢中硅含量过高，锰含量过低，残余铝含量过高，也促进石墨化。钢中一旦出现石墨就无法用热处理方法消除，所以应注意预防。钢材在加热过程中表层碳与周围介质中的氧化合，使钢材的表层碳含量降低，引起表层脱碳。高碳钢的脱碳倾向较大。由于脱碳层碳含量较低，淬火后表层硬度不足，耐磨性较低。所以脱碳的切削工具其切削性能较低，工具寿命较短。表层脱碳还使钢在淬火时容易形成表层微裂纹，降低工件的疲劳寿命，这

对工件内部和表面有良好的保护作用氧化使金属表面失去金属光泽，表面粗糙度增加，精度下降，并且钢表面氧化皮往往是造成淬火软点和淬火开裂的根源，氧化使钢件强度降低，其他力学性能下降。而脱碳（见图1）是指钢在加热时表面碳含量降低的现象。图1一般情况下，钢的氧化脱碳同时进行，脱碳层由于被氧化，碳含量降低会明显降低钢的淬火硬度、耐磨性、及疲劳性能，高速钢脱碳会降低红硬性（如图2）。图2而真空热处理由于金属是

对工件内部和表面有良好的保护作用氧化使金属表面失去金属光泽，表面粗糙度增加，精度下降，并且钢表面氧化皮往往是造成淬火软点和淬火开裂的根源，氧化使钢件强度降低，其他力学性能下降。而脱碳（见图1）是指钢在加热时表面碳含量降低的现象。图1一般情况下，钢的氧化脱碳同时进行，脱碳层由于被氧化，碳含量降低会明显降低钢的淬火硬度、耐磨性、及疲劳性能，高速钢脱碳会降低红硬性（如图2）。图2而真空热处理由于金属是

间过长，冷却过缓。钢中硅含量过高，锰含量过低，残余铝含量过高，也促进石墨化。钢中一旦出现石墨就无法用热处理方法消除，所以应注意预防。钢材在加热过程中表层碳与周围介质中的氧化合，使钢材的表层碳含量降低，引起表层脱碳。高碳钢的脱碳倾向较大。由于脱碳层碳含量较低，淬火后表层硬度不足，耐磨性较低。所以脱碳的切削工具其切削性能较低，工具寿命较短。表层脱碳还使钢在淬火时容易形成表层微裂纹，降低工件的疲劳寿命，这

常好的特性,分别是高温持久性、抗蠕变性、冲击韧性,焊接性能和工艺性能也是非常的好,抗氧化性、抗高温蒸汽腐蚀性都比别的材料要好,综合来说,它的性能最好。一旦它的硬度降低了,就会导致它的持久性变差,这样的话就特别容易被损坏,进而影响到机组的正常运行。在进行检验的过程中可以看出这种钢管出现了表面脱碳现象,因此才会出现硬度降低的现象,如果没有得到很好的检验就直接换新的,就造成了大大的浪费,造成经济的损失。本

下观察，图3为螺栓断口的sem形貌，裂纹源处螺纹根部表面存在大量龟裂形貌，裂纹源断面局部磨损擦伤，未擦伤区域存在疲劳辉纹；螺栓断口裂纹扩展区形貌，局部存在擦伤，未擦伤区可见疲劳辉纹；最终断裂区形貌，为韧窝形貌。图3螺栓断口的sem形貌（4）金相分析图4~图6为裂纹源区断面抛光态及侵蚀态形貌，裂纹源及扩展区断面较为平整。螺栓表面存在脱碳现象，裂纹源附近表面存在大量细小裂纹，大多数裂纹位于螺栓表面

热温度、保温时间、加热介质、冷却介质、冷却方法和操作方式等。一、材料方面1、碳是影响淬裂倾向的一个重要因素。碳含量提高，ms点降低，淬裂倾向增大。因此，在满足基本性能如硬度、强度的条件下，应尽量选用较低的碳含量，以保证不易淬裂。2、合金元素对淬裂倾向的影响主要体现在对淬透性、ms点，晶粒度长大倾向、脱碳的影响上。合金元素通过对淬透性的影响，从而影响到淬裂倾向。一般来说，淬透性增加，淬裂性增加，但