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  • 晶界平衡偏析 (钢铁技术相关度:992)
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  • 晶界平衡偏析 (钢铁技术相关度:892)
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  • 殊大角晶界能:a.共格孪晶界:是一种有孪晶关系的对称倾转晶界。共格原子基本处于无畸变的状态,共格孪晶界的能量非常低。b.非共格孪晶界:非共格态导致界面能较高。晶界平衡偏析3.晶界的能量二、晶界平衡偏析1.晶界偏析:在平衡条件下,溶质原子(离子)在晶界处浓度偏离平均浓度。(1).偏析的自发趋势:晶界结构缺陷比晶内多,溶质原子(离子)处于晶内的能量比处在晶界的能量高,通过偏析使系统能量降低。(2).偏
  • 殊大角晶界能:a.共格孪晶界:是一种有孪晶关系的对称倾转晶界。共格原子基本处于无畸变的状态,共格孪晶界的能量非常低。b.非共格孪晶界:非共格态导致界面能较高。晶界平衡偏析3.晶界的能量二、晶界平衡偏析1.晶界偏析:在平衡条件下,溶质原子(离子)在晶界处浓度偏离平均浓度。(1).偏析的自发趋势:晶界结构缺陷比晶内多,溶质原子(离子)处于晶内的能量比处在晶界的能量高,通过偏析使系统能量降低。(2).偏
  • 偏析 (钢铁技术相关度:896)
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  • 偏析 (钢铁技术相关度:829)
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  • 铁碳平衡图(iron (钢铁技术相关度:695)
    6alpha;0.0218+fe3c,奥氏体全部转变成珠光体。该合金室温平衡组织如图4所示。(4)含碳1.2%的铁碳合金(过共析钢)。合金在液固相线之间按匀晶转变结晶出单相奥氏1奉,当继续冷却到es线时,从奥氏体中析出二次渗碳体,弥为先共析渗碳体。这种先共析渗碳体多沿奥氏体晶界呈网状分布。随温度下降及渗碳体不断析出,奥氏体碳含量沿es线降低,当温度达到727rc时,奥氏体的碳含量降为0.77%,因
  • 铁碳平衡图(iron (钢铁技术相关度:947)
    6alpha;0.0218+fe3c,奥氏体全部转变成珠光体。该合金室温平衡组织如图4所示。(4)含碳1.2%的铁碳合金(过共析钢)。合金在液固相线之间按匀晶转变结晶出单相奥氏1奉,当继续冷却到es线时,从奥氏体中析出二次渗碳体,弥为先共析渗碳体。这种先共析渗碳体多沿奥氏体晶界呈网状分布。随温度下降及渗碳体不断析出,奥氏体碳含量沿es线降低,当温度达到727rc时,奥氏体的碳含量降为0.77%,因
  • 晶界迁移 (钢铁技术相关度:522)
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  • 晶界的能量 (钢铁技术相关度:903)
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  • 材料偏析 (钢铁技术相关度:987)
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  • 晶界的能量 (钢铁技术相关度:802)
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  • 晶界迁移 (钢铁技术相关度:598)
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  • 材料偏析 (钢铁技术相关度:817)
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  • 铁碳平衡图 (钢铁技术相关度:750)
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  • 铁碳平衡图 (钢铁技术相关度:831)
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  • 热处理小讲堂:偏析的分类和定义 (钢铁技术相关度:645)
    偏析的分类和定义/
  • 热处理小讲堂:偏析的分类和定义 (钢铁技术相关度:830)
    偏析的分类和定义/
  • 重大发现!镁合金溶质原子在晶界上形成二维界面超结构现象!2021年04月06日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№14640导读:界面分离在多组分多晶材料中无处不在,并在材料性能中起决定性作用。本文在mg-nd-mn合金中,首次确认弹性应变最小化促进了四种线性倾斜晶界(tgbs)中溶质的非对称偏析,从而生成有序的界面超结构。这些溶质选择性地分离在线性tgb的取代位点上,这些取代位
  • 重大发现!镁合金溶质原子在晶界上形成二维界面超结构现象!2021年04月06日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№14542导读:界面分离在多组分多晶材料中无处不在,并在材料性能中起决定性作用。本文在mg-nd-mn合金中,首次确认弹性应变最小化促进了四种线性倾斜晶界(tgbs)中溶质的非对称偏析,从而生成有序的界面超结构。这些溶质选择性地分离在线性tgb的取代位点上,这些取代位
  • 钢材的原料疏松和偏析造成裂纹失效 (钢铁技术相关度:584)
    钢材的原料疏松和偏析造成裂纹失效2019年10月29日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№115664我公司用从某厂采购的连铸坯料生产了一批42crmo尾端件,调质后大部分尾端件在端部出现了环状裂纹,针对此情况我们将尾端件解剖进行综合分析,分析其产生的原因,提出改进措施。1.低倍分析用材质为42crmo的连铸坯生产的尾端件,在调质后端部出现了环状裂纹,在连铸坯余料、锻造余料、调质
  • 钢材的原料疏松和偏析造成裂纹失效 (钢铁技术相关度:701)
    钢材的原料疏松和偏析造成裂纹失效2019年10月29日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№115733我公司用从某厂采购的连铸坯料生产了一批42crmo尾端件,调质后大部分尾端件在端部出现了环状裂纹,针对此情况我们将尾端件解剖进行综合分析,分析其产生的原因,提出改进措施。1.低倍分析用材质为42crmo的连铸坯生产的尾端件,在调质后端部出现了环状裂纹,在连铸坯余料、锻造余料、调质
  • 难焊接性超合金制造对安全性有着严苛要求的高温部件,这是一项具有实用潜力的难题。目前,尽管对使用粉床电子束熔融增材制造(pbf-eb)和粉床激光熔融增材制造(pbf-l)制造难焊接性镍基超合金已得到广泛研究,但关于其热裂机理仍存在争议。近年来的原子尺度表征研究认为:由位于大角度晶界的纳米尺度偏析引起的液化效应是导致pbf-eb制造的难焊接性镍基超合金热裂的根本原因。然而,除了这一成分效应以外,对在热
  • 难焊接性超合金制造对安全性有着严苛要求的高温部件,这是一项具有实用潜力的难题。目前,尽管对使用粉床电子束熔融增材制造(pbf-eb)和粉床激光熔融增材制造(pbf-l)制造难焊接性镍基超合金已得到广泛研究,但关于其热裂机理仍存在争议。近年来的原子尺度表征研究认为:由位于大角度晶界的纳米尺度偏析引起的液化效应是导致pbf-eb制造的难焊接性镍基超合金热裂的根本原因。然而,除了这一成分效应以外,对在热
  • 一组ppt带你全面了解:偏析的分类和定义2021年03月10日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№13409偏析的分类和定义,了解一下来源:热处理小讲堂
  • 一组ppt带你全面了解:偏析的分类和定义2021年03月10日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№13481偏析的分类和定义,了解一下来源:热处理小讲堂
  • 径向偏析对航天用g50钢力学性能到底有没有影响?2018年07月14日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№327209g50钢是我国自行设计的一种不含钴的低合金钢,因其具有高强度高韧性的特点,常用于航空航天、智能弹药等军事领域,冶炼工艺一般为真空感应+电渣重熔。我公司某型号航天产品用g50钢在进厂验收中,发现钢材低倍试片上存在大量暗黑色斑点,且沿半径方向呈放射状分布,经对
  • 径向偏析对航天用g50钢力学性能到底有没有影响?2018年07月14日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№327336g50钢是我国自行设计的一种不含钴的低合金钢,因其具有高强度高韧性的特点,常用于航空航天、智能弹药等军事领域,冶炼工艺一般为真空感应+电渣重熔。我公司某型号航天产品用g50钢在进厂验收中,发现钢材低倍试片上存在大量暗黑色斑点,且沿半径方向呈放射状分布,经对
  • 3.点阵畸变--在局部范围内,原子偏离其正常的点阵平衡位置,造成点阵畸变。54.稳态扩散--在稳态扩散过程中,扩散组元的浓度只随距离变化,而不随时间变化。55.包析反应--由两个固相反应得到一个固相的过程为包析反应。56.非共格晶界--当两相在相界处的原子排列相差很大时,即错配度δ很大时形成非共格晶界。同大角度晶界相似,可看成由原子不规则排列的很薄的过渡层构成。57.置换固溶体--当溶质原子溶入溶
  • 3.点阵畸变--在局部范围内,原子偏离其正常的点阵平衡位置,造成点阵畸变。54.稳态扩散--在稳态扩散过程中,扩散组元的浓度只随距离变化,而不随时间变化。55.包析反应--由两个固相反应得到一个固相的过程为包析反应。56.非共格晶界--当两相在相界处的原子排列相差很大时,即错配度δ很大时形成非共格晶界。同大角度晶界相似,可看成由原子不规则排列的很薄的过渡层构成。57.置换固溶体--当溶质原子溶入溶
  • 料本身晶粒的形状。4.沿晶断口的分类:(1)按断口表面形态分类:a、常见的沿晶分离(图2):断口呈现不同程度的晶粒多面体外形的岩石状花样或,晶粒明显,且立体感强,晶界上多显示光滑无特征形貌。b、沿晶韧窝断口(图3):断口表面的晶界上有大量的小韧窝,这是晶界显微空洞生核长大连接的结果。(2)按产生晶间脆性的原因分类(介绍常见的3种):a、和热偏析有关的沿着晶断口,如回火脆断口(图4);b、由晶间沉淀
  • 料本身晶粒的形状。4.沿晶断口的分类:(1)按断口表面形态分类:a、常见的沿晶分离(图2):断口呈现不同程度的晶粒多面体外形的岩石状花样或,晶粒明显,且立体感强,晶界上多显示光滑无特征形貌。b、沿晶韧窝断口(图3):断口表面的晶界上有大量的小韧窝,这是晶界显微空洞生核长大连接的结果。(2)按产生晶间脆性的原因分类(介绍常见的3种):a、和热偏析有关的沿着晶断口,如回火脆断口(图4);b、由晶间沉淀
  • q235板坯表面纵向裂纹控制工艺实践 (钢铁技术相关度:560)
    面纵裂控制工艺实践转炉成分控制:控制钢中含碳量。当钢中含碳量为0.10%~0.14%时,是发生包晶反应时产生表面纵裂纹的敏感区,因此,在生产过程中将转炉碳由原来的0.12%~0.20%缩小至0.15%~0.19%,有效避开裂纹敏感区;提高锰硫比。硫在钢中是易偏析元素,由于硫在钢中的宏观偏析,降低了钢的零塑性温度及比表面能,析出物与机体的结合力因硫的偏析而下降,促进了晶界滑移,晶界的应力集中使得硫与晶
  • q235板坯表面纵向裂纹控制工艺实践 (钢铁技术相关度:576)
    面纵裂控制工艺实践转炉成分控制:控制钢中含碳量。当钢中含碳量为0.10%~0.14%时,是发生包晶反应时产生表面纵裂纹的敏感区,因此,在生产过程中将转炉碳由原来的0.12%~0.20%缩小至0.15%~0.19%,有效避开裂纹敏感区;提高锰硫比。硫在钢中是易偏析元素,由于硫在钢中的宏观偏析,降低了钢的零塑性温度及比表面能,析出物与机体的结合力因硫的偏析而下降,促进了晶界滑移,晶界的应力集中使得硫与晶
  • 增材制造b微合金化ti (钢铁技术相关度:622)
    津大学杨振文等人设计了循环梯度分布的tib晶须作为电弧增材制造ti64合金的强化相。在快速非平衡凝固过程中,tib晶须的不均匀分布是由合金元素的偏析引起的宏观偏析造成的。实验验证了利用cmt-waam制备tib晶须分布不均匀的ti64合金的可行性,添加0.05wt.%b的ti-6al-4v合金的抗拉强度达到1089mpa,比直接沉积的ti-6al-4v合金高17%,延伸率保持在8%。tib晶须的晶
  • 增材制造b微合金化ti (钢铁技术相关度:881)
    津大学杨振文等人设计了循环梯度分布的tib晶须作为电弧增材制造ti64合金的强化相。在快速非平衡凝固过程中,tib晶须的不均匀分布是由合金元素的偏析引起的宏观偏析造成的。实验验证了利用cmt-waam制备tib晶须分布不均匀的ti64合金的可行性,添加0.05wt.%b的ti-6al-4v合金的抗拉强度达到1089mpa,比直接沉积的ti-6al-4v合金高17%,延伸率保持在8%。tib晶须的晶
  • 新发现!增材制造316l奥氏体不锈钢的强化机制!金属顶刊《actamaterialia》2020年11月23日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№15091导读:在激光粉末床熔接(l-pbf)法制作的316l奥氏体不锈钢中,快速凝固形成的胞状结构在帮助实现高强度和高延展性起着至关重要的作用。但它们的内在特性(例如晶体取向、位错、沉淀、元素偏析)以及各自对材料强度和热稳定性的影
  • 新发现!增材制造316l奥氏体不锈钢的强化机制!金属顶刊《actamaterialia》2020年11月23日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№15170导读:在激光粉末床熔接(l-pbf)法制作的316l奥氏体不锈钢中,快速凝固形成的胞状结构在帮助实现高强度和高延展性起着至关重要的作用。但它们的内在特性(例如晶体取向、位错、沉淀、元素偏析)以及各自对材料强度和热稳定性的影
  • 业的蓬勃发展,成型模具的工况条件愈加严苛,对模具材料的纯净度、组织均匀性及力学性能提出了更高要求。h13钢中含有8%的合金元素,由于选分结晶,铸态组织中存在严重的枝晶偏析,并在晶界处聚集块状高熔点、高硬度的液析碳化物,导致在后续生产过程中易出现碳化物偏析和带状组织等问题,严重影响h13钢的力学性能。退火态是h13钢的供货组织状态,其退火组织优劣直接影响材料的使用性能。与进口h13钢相比,国产h13钢
  • 业的蓬勃发展,成型模具的工况条件愈加严苛,对模具材料的纯净度、组织均匀性及力学性能提出了更高要求。h13钢中含有8%的合金元素,由于选分结晶,铸态组织中存在严重的枝晶偏析,并在晶界处聚集块状高熔点、高硬度的液析碳化物,导致在后续生产过程中易出现碳化物偏析和带状组织等问题,严重影响h13钢的力学性能。退火态是h13钢的供货组织状态,其退火组织优劣直接影响材料的使用性能。与进口h13钢相比,国产h13钢
  • 退火工艺、退火方法的分类、方式和方法选用2021年03月04日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№22581退火工艺,原来并不难!今天我们来聊一聊退火工艺、退火方法的分类、方式和方法选用。退火工艺将金属或合金加热到适当温度,保温一定时间,然后缓慢冷却(一般为随炉冷却),的热处理工艺叫做退火。退火的实质是将钢加热到奥氏体化后进行珠光体转变,退火后的组织是接近平衡后的组织。退火的目的
  • 退火工艺基础知识大全,太全面了! (钢铁技术相关度:523)
    全退火工艺:将钢加热到ac3以上20~30℃,保温一段时间后缓慢冷却(随炉)以获得接近平衡组织的热处理工艺(完全奥氏体化)。完全退火主要用于亚共析钢(wc=0.3~0.6%),一般是中碳钢及低、中碳合金钢铸件、锻件及热轧型材,有时也用于它们的焊接件。低碳钢完全退火后硬度偏低,不利于切削加工;过共析钢加热至accm以上奥氏体状态缓慢冷却退火时,fe3cⅱ会以网状沿晶界析出,使钢的强度、硬度、塑性和韧
  • 关于退火!你想知道的都在这里 (钢铁技术相关度:744)
    火。七类退火方式1、完全退火工艺:将钢加热到ac3以上20~30℃,保温一段时间后缓慢冷却(随炉)以获得接近平衡组织的热处理工艺(完全奥氏体化)。完全退火主要用于亚共析钢(wc=0.3~0.6%),一般是中碳钢及低、中碳合金钢铸件、锻件及热轧型材,有时也用于它们的焊接件。低碳钢完全退火后硬度偏低,不利于切削加工;过共析钢加热至accm以上奥氏体状态缓慢冷却退火时,fe3cⅱ会以网状沿晶
  • 退火工艺、退火方法的分类、方式和方法选用2021年03月04日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№22607退火工艺,原来并不难!今天我们来聊一聊退火工艺、退火方法的分类、方式和方法选用。退火工艺将金属或合金加热到适当温度,保温一定时间,然后缓慢冷却(一般为随炉冷却),的热处理工艺叫做退火。退火的实质是将钢加热到奥氏体化后进行珠光体转变,退火后的组织是接近平衡后的组织。退火的目的
  • 关于退火!你想知道的都在这里 (钢铁技术相关度:869)
    火。七类退火方式1、完全退火工艺:将钢加热到ac3以上20~30℃,保温一段时间后缓慢冷却(随炉)以获得接近平衡组织的热处理工艺(完全奥氏体化)。完全退火主要用于亚共析钢(wc=0.3~0.6%),一般是中碳钢及低、中碳合金钢铸件、锻件及热轧型材,有时也用于它们的焊接件。低碳钢完全退火后硬度偏低,不利于切削加工;过共析钢加热至accm以上奥氏体状态缓慢冷却退火时,fe3cⅱ会以网状沿晶
  • 退火工艺基础知识大全,太全面了! (钢铁技术相关度:575)
    全退火工艺:将钢加热到ac3以上20~30℃,保温一段时间后缓慢冷却(随炉)以获得接近平衡组织的热处理工艺(完全奥氏体化)。完全退火主要用于亚共析钢(wc=0.3~0.6%),一般是中碳钢及低、中碳合金钢铸件、锻件及热轧型材,有时也用于它们的焊接件。低碳钢完全退火后硬度偏低,不利于切削加工;过共析钢加热至accm以上奥氏体状态缓慢冷却退火时,fe3cⅱ会以网状沿晶界析出,使钢的强度、硬度、塑性和韧
  • 730cr'ni3a钢的回火冷却速度与脆性1-4800℃/min2-62℃/min3-1.7℃/min4--0.33℃/min1.2.2第二类回火脆性机理被普遍接受的观点是由于p、sb、sn、mn、as等杂质元素和cr、ni、mn、si等合金元素在奥氏体晶界偏聚所引起。俄歇谱仪分析表明,回火脆性与奥氏体晶粒边界附近杂质元素浓度升高有直接关系。杂质元素在晶界的偏聚属于平衡偏析。杂质元
  • 730cr'ni3a钢的回火冷却速度与脆性1-4800℃/min2-62℃/min3-1.7℃/min4--0.33℃/min1.2.2第二类回火脆性机理被普遍接受的观点是由于p、sb、sn、mn、as等杂质元素和cr、ni、mn、si等合金元素在奥氏体晶界偏聚所引起。俄歇谱仪分析表明,回火脆性与奥氏体晶粒边界附近杂质元素浓度升高有直接关系。杂质元素在晶界的偏聚属于平衡偏析。杂质元
  • 金属材料组织和性能的控制 (钢铁技术相关度:837)
    部转变完了。4-5点间a冷却不变,自5点始,从a中析出f。f在a晶界处生核并长大,至6点时a全部转变为f。在6-7点间f冷却不变。在7-8点间,从f晶界析出fe3ciii。因此合金的室温平衡组织为f+fe3ciii。f呈白色块状;fe3ciii量极少,呈小白片状分布于f晶界处。若忽略fe3ciii,则组织全为f。纯铁的室温平衡组织 铁素体2.共析钢(c=0.77
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