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回复与再结晶2021年03月22日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№12972回复与再结晶来源:钢材知识问答系统：https://emlog.josen.net/相关文章：金属材料的晶粒细化方法钢铁金属的塑性变形与再结晶索氏体与回火索氏体的区别

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再结晶及其对组织性能的影响2018年12月29日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№2651741.再结晶及其对组织性能的影响1.再结晶过程变形后的金属在较高温度加热时，由于原子扩散能力增大，被拉长（或压扁）、破碎的晶粒通过重新生核、长大变成新的均匀、细小的等轴晶。这个过程称为再结晶。变形金属进行再结晶后，金属的强度和硬度明显降低，而塑性和韧性大大提高，加工硬化现象被消除，此

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钢铁金属的塑性变形与再结晶2020年04月03日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№31698钢铁金属的塑性变形与再结晶金属材料在承受外力时，会产生一定的变形，随着外力的增加，其变形将由弹性变形转变为塑性变形，直至断裂。金属材料的变形特性在工程技术上十分重要，（1）由于铸态金属中往往具有晶粒粗大不均匀、组织不致密及杂质偏析等缺陷，故工业上的金属材料大多要在浇注后经过压力加工再

钢铁金属的塑性变形与再结晶2020年04月03日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№31766钢铁金属的塑性变形与再结晶金属材料在承受外力时，会产生一定的变形，随着外力的增加，其变形将由弹性变形转变为塑性变形，直至断裂。金属材料的变形特性在工程技术上十分重要，（1）由于铸态金属中往往具有晶粒粗大不均匀、组织不致密及杂质偏析等缺陷，故工业上的金属材料大多要在浇注后经过压力加工再

铁碳合金相图与结晶过程2019年10月23日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№164980相关文章：铁碳相图基础篇-你最头疼的铁碳相图解读钢铁性能,钢铁,生产技术,热处理,热处理技术,金相组织,显微组织,金相,晶体结构,马氏体,结晶过程,铁素体,奥氏体,渗碳体,珠光体,莱氏体fe-c合金相图实际上是fe-fe3c相图，铁碳合金的基本组元也应该是纯铁和fe3c。铁碳合金相图是研究

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炼钢技术分享：结晶器电磁搅拌钢水旋转观察2021年02月09日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№10801结晶器电磁搅拌钢水旋转观察为了提高结晶器内钢水周向稳定换热和传热,现代化生产优特钢拉矫机结晶器采用了电磁搅拌工艺装备,借助交流旋转磁场使液芯感生电流并使之类同于感应电动机转子作旋转运动。线圈产生的低频磁场能够穿透结晶器奥氏体不锈钢内水套和铜管,作用于钢水中。如果是外置式搅

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钒钢的热机械控制工艺系列：再结晶控制轧制工艺2021年02月25日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№16871再结晶控制轧制(rcr:recrystallizationcontrolledrolling),是指再加热后的钢在奥氏体的再结晶区通过轧制变形-再结晶反复进行,奥氏体晶粒逐渐变细,最终获得细小等轴奥氏体晶粒,增加奥氏体有效晶界总面积,为奥氏体向铁素体相变形核提供更多位

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首先是加强精炼气效果，使铝熔体在结晶器内即使氧气“浓化”也达不到形成“气泡”的程度这点对于直接使用高温电解铝液作原料的情况尤其重要。在采用有效精炼剂与除气方法的同时，严格操作规程也特别重要，在生产中时有时无成批出现此缺陷，应该与此密切相关；再是改进结晶器结构。前述传统的结构小甚合理的中间包结晶器，有必要通过实践探索加以改进。如可否将石棉挡板铝液入口缝由中间缝改成上、下两侧缝，或者适当增加结晶器长

首先是加强精炼气效果，使铝熔体在结晶器内即使氧气“浓化”也达不到形成“气泡”的程度这点对于直接使用高温电解铝液作原料的情况尤其重要。在采用有效精炼剂与除气方法的同时，严格操作规程也特别重要，在生产中时有时无成批出现此缺陷，应该与此密切相关；再是改进结晶器结构。前述传统的结构小甚合理的中间包结晶器，有必要通过实践探索加以改进。如可否将石棉挡板铝液入口缝由中间缝改成上、下两侧缝，或者适当增加结晶器长

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却;cr-控制轧制;n-正火;dq-直接淬火;rq-传统加热淬火;t-回火典型的控制轧制有三个不同的温度阶段:再结晶区控轧、未再结晶区控轧和γ+α两相区控轧。通常所说的控制轧制主要是指奥氏体未再结晶区的控制轧制。奥氏体未再结晶区控制轧制的温度在奥氏体再结晶终止温度之下(约950℃~ar3),处于奥氏体区温度的下限范围。在此温度范围内轧制时,奥氏体晶粒产生形变,但不发生再结晶,通过累积形变量,形成大量

却;cr-控制轧制;n-正火;dq-直接淬火;rq-传统加热淬火;t-回火典型的控制轧制有三个不同的温度阶段:再结晶区控轧、未再结晶区控轧和γ+α两相区控轧。通常所说的控制轧制主要是指奥氏体未再结晶区的控制轧制。奥氏体未再结晶区控制轧制的温度在奥氏体再结晶终止温度之下(约950℃~ar3),处于奥氏体区温度的下限范围。在此温度范围内轧制时,奥氏体晶粒产生形变,但不发生再结晶,通过累积形变量,形成大量

钢材性能分析之:连铸小方坯脱方缺陷的研究与分析2020年08月03日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№15989连铸小方坯脱方缺陷的研究与分析摘要：针对连铸小方坯的脱方问题，分析了产生脱方缺陷的原因，提出了采取改进结晶器结构、加强二冷水均匀冷却等措施，实现消除铸坯脱方缺陷的目的。常州精密钢管博客：连铸；脱方；结晶器；二冷水0前言安钢第二炼钢厂现有三台四机四流连铸机，两台

钢材性能分析之:连铸小方坯脱方缺陷的研究与分析2020年08月03日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№16077连铸小方坯脱方缺陷的研究与分析摘要：针对连铸小方坯的脱方问题，分析了产生脱方缺陷的原因，提出了采取改进结晶器结构、加强二冷水均匀冷却等措施，实现消除铸坯脱方缺陷的目的。常州精密钢管博客：连铸；脱方；结晶器；二冷水0前言安钢第二炼钢厂现有三台四机四流连铸机，两台

种装置结构比较简单，容易远距离操作，且安全可靠效率高。为目前主要采用设备。2中间罐中间罐的作用主要是用来接受钢包流出来的钢液，并将钢液分配到各个结晶器内，因此它既能控制钢液注入到结晶器内的流量及均匀钢液的温度，又能为钢中的非金属夹杂物上浮创造了条件。即当罐内的钢液面高度保持一定时，也有稳压的作用。3中间罐车主要作用是拖动中间罐，一般具有行走、升降、水口位置微调三种功能，即使要求在快速交换中间罐的连

种装置结构比较简单，容易远距离操作，且安全可靠效率高。为目前主要采用设备。2中间罐中间罐的作用主要是用来接受钢包流出来的钢液，并将钢液分配到各个结晶器内，因此它既能控制钢液注入到结晶器内的流量及均匀钢液的温度，又能为钢中的非金属夹杂物上浮创造了条件。即当罐内的钢液面高度保持一定时，也有稳压的作用。3中间罐车主要作用是拖动中间罐，一般具有行走、升降、水口位置微调三种功能，即使要求在快速交换中间罐的连

金结晶过程中，包晶反应经常不能进行完全，在结晶终了时将获得含有δ相的非平衡组织，增加钢的裂纹敏感性。应力作用：结晶器形成的初生凝固坯壳受到以下应力作用：结晶器同一水平位置凝固壳厚度不均匀，导致不均匀收缩而产生的收缩应力；坯壳收缩由钢水静压力产生的鼓胀应力；板坯宽面收缩受窄面约束产生的弯曲应力；包晶反应收缩量大（0.38%），导致产生局部气隙，局部“热点”处于裂纹敏感区。铸坯表面纵裂如图1所示。表

金结晶过程中，包晶反应经常不能进行完全，在结晶终了时将获得含有δ相的非平衡组织，增加钢的裂纹敏感性。应力作用：结晶器形成的初生凝固坯壳受到以下应力作用：结晶器同一水平位置凝固壳厚度不均匀，导致不均匀收缩而产生的收缩应力；坯壳收缩由钢水静压力产生的鼓胀应力；板坯宽面收缩受窄面约束产生的弯曲应力；包晶反应收缩量大（0.38%），导致产生局部气隙，局部“热点”处于裂纹敏感区。铸坯表面纵裂如图1所示。表

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关于硝盐淬火的技术文档:使用等温淬火硝盐炉的几点体会_胡明初.pdf基于温差结晶法的盐浴等温淬火介质回收技术.pdf盐浴淬火的新发展_谢燮揆.pdf盐浴热处理的特征及技术动向_秦大刚.pdf硝盐在热处理中的应用_赵步青.pdf硝盐槽的气搅拌和循环/

点看，现在的tmcp工艺主要由再结晶奥氏体区轧制、未再结晶奥氏体区轧制、(α＋γ)两相区轧制和加速冷却四个阶段组成，如图1所示。但是，(α＋γ)两相区轧制现在很少采用。图1低碳钢tmcp的四个阶段和各阶段的组织为改善钢的性能，必须优化tmcp工艺，了解与热轧工艺相关的组织演变过程是非常重要的。根据钢类的不同，采用的tmcp工艺也有差异，如图1和图2所示。对钒微合金化钢来说，宜采用图2中的②较

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赖点阵结构的改变而只需原子的热运动即可达到退火目的的，主要包括非铁金属合金铸锭均匀化退火、钢铁铸件焖火、铸铁可锻化退火、钢材和非铁金属塑性加工之后的再结晶退火和去应力退火以及去除材料中溶入过多氢气的脱氢退火等。第二类退火是基于固态相变的退火，包括钢制品和少数非铁金属制品采用的完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火等。这一类退火过程中伴随有点阵结构的改变，如同发生重新结晶一样，故称为重结晶，建立在

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金属材料组织和性能的控制2012年04月17日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№448827金属材料组织和性能的控制内容提要：本章介绍金属材料组织和性能的影响因素及其控制方法，包括纯金属的结晶、合金的结晶、金属的塑性加工、钢的热处理、钢的合金化、表面技术等内容。纯金属的结晶部分主要介绍纯金属结晶的条件和结晶过程，同素异构转变，细化铸态金属晶粒的措施。合金的结

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钢的高温形变热处理2019年09月27日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№107139高温形变热处理是将钢加热至ac3以上，在稳定的奥氏体温度范围内进行变形，然后立即淬火，使之发生马氏体转变并回火得到所需要性能的热处理工艺（见图1）。由于形变温度远高于钢的再结晶温度，形变强化效果易于被高温再结晶所削弱，故应严格控制形变后至淬火前的停留时间，形变后要立即淬火冷却。高温形变热