锅炉和过热器用无缝钢管带状组织成因及消除2011年01月03日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№375535研究了锅炉和过热器用低、中碳合金钢无缝钢管带状组织形成原因。研究结果表明，带状组织形成主要是轧制工艺温度不当引起的。经过进一步试验研究分析原因，提出工艺改进和正火热处理消除带状组织的新工艺。常州精密钢管博客：锅炉和过热器，带状组织，火热处理，轧制工艺概述低、中碳钢中的带状组织是指

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钢的组织转变为单一相一奥氏体，随着温度的不断提高及在正火温度下保温，使奥氏体彻底均匀化。从正火温度下保温后出炉冷却，当冷却速度大于该钢消除带状组织的临界冷却速度(即抑制铁素体从奥氏体中析出的冷却速度)时，钢管中先共析铁素体被抑制，使铁素体没有脱溶析出而仍保留在奥氏体中，随着温度的降低和过冷度的增大，就不会再发生先共析铁素体的析出，而直接由过冷奥氏体分解成共析产物．铁素体+渗碳体，但成分不同于共析

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42crmo钢锻轧材的带状组织2017年09月24日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№399833应用金相热处理法研究了42crmo钢锻轧棒材的带状组织。检验表明，棒材纵向上分布着明显的铁素体+珠光体带状组织。造成带状组织的原因是枝晶偏析。采用1250℃以上锻轧加热+扩散可完全消除带状组织。试验发现，在两相区(f+a)等温也可以避免带状组织出现。常州精密钢管博客:42crmo;锻轧材;带

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料，带状组织有时可用正火来消除。而因严重的磷偏析产生的带状组织必须用高温扩散退火及随后的正火加以改善。具体消除手段如下：1、由成分偏析引起的带状组织，即当钢中含有磷等有害杂质并压延时，杂质沿压延方向伸长。当钢材冷至ar3以下时，这些杂质就成为铁素体的核心使铁素体形态呈带状分布，随后珠光体也呈带状分布。这种带状组织可以通过电渣重熔、增大结晶速度来消除。2、由热加工温度不当引起的带状组织，即热加工停锻温

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般可用热处理方法加以消除。对于高温下能获得单相组织的材料，带状组织有时可用正火来消除。而因严重的磷偏析产生的带状组织必须用高温扩散退火及随后的正火加以改善。具体消除手段如下：1、由成分偏析引起的带状组织，即当钢中含有磷等有害杂质并压延时，杂质沿压延方向伸长。当钢材冷至ar3以下时，这些杂质就成为铁素体的核心使铁素体形态呈带状分布，随后珠光体也呈带状分布。这种带状组织可以通过电渣重熔、增大结晶速度

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钢材、金属的脆性、成因及对策有哪些？2020年05月22日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№46875钢材、金属的脆性、成因及对策有哪些？钢材钢铁等工程构件在韧性、塑性指标值较低的时候即表现为脆性。脆性失效往往没有征兆，危害却常常是灾难性的，所以应该尽量避免构件材料的脆性。与热处理有关的材料脆性有：回火脆性、低温脆性、氢脆、σ脆性和电镀脆性等。本文分别阐述其成因及对

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消除h13钢锻后组织中链状碳化物的热处理工艺2019年10月08日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№134187本文析了h13钢退火组织中链状碳化物的分布特点，对h13钢进行不同工艺的固溶处理+球化等温退火，研究了固溶处理对h13钢链状碳化物的溶解情况及退火组织均匀性的影响。研究表明，固溶处理可明显改善h13钢退火组织中的碳化物偏析，消除链状碳化物，提高碳化物的球化率及分布均匀

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冷拔无缝钢管内壁横向裂纹成因分析2019年09月05日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№141433摘要:分析了某钢管生产厂家制造的中低压锅炉用20冷拔无缝钢管内壁横向裂纹的特征，并通过一系列的试验实现了缺陷的重现，证明了横向裂纹的产生与钢管制造过程中润滑不良及退火软化不良有直接联系，是两者共同作用的结果，并对如何预防此类缺陷提出了建议措施。常州精密钢管博客:20钢;冷拔无缝钢管;横向裂

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管道振动的主要原因、危害及消除措施2021年06月11日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№10957一、管道振动的危害在机组转动设备和流动介质中，低强度的机械振动是不可避免的，转动设备机械振动通过系统连接部件及介质传递至系统管道，从而对机组的安全运行构成很大的威胁。管道振动的危害主要包括以下几点1.对工作人员危害：干扰工作人员的视觉，降低施工效率；工作人员感觉疲劳；导致质量事

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锻件钢中白点的判定及消除措施2021年04月17日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№20225锻件中的“白点”是冶金及锻造的共同产物，该缺陷是在材料的冶炼中孕育在锻件中发现，“白点”普遍以群的形式分布在锻件较为中心的部位，对锻件的危害很大，如何在锻件中准确判定“白点”及采取适当的锻后热处理工艺消除这一缺陷，是锻造企业在锻件生产中的重要质量保障措施。“白点”是锻件中常见的密集

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击功要求高的零件，经过正火预先得到细化的晶粒，往往是唯一有效的措施。3，以正火态直接使用的零件，细化均匀的组织可以同时得到较高强度和延伸率。但是，需要指出的是，不能企望正火可以消除带状组织，因为带状组织是微观成分不均匀现象，是材料冶金不均匀缺陷最终遗留给成品材料的胎病。正火工艺温度并不会改善这种不均匀。有些文章介绍正火可以消除带状组织，其实这是一种技术欺骗！因为金相观察带状组织的改善或者消失，改

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度比工件表面氧化深度略浅，说明裂纹是第二次渗碳前产生的，不是淬火裂纹，也不是第一次加热渗碳、缓冷时产生的。第一次发现氧碳头有问题时，工件在强渗阶段是无氧碳头控制的高温高碳势渗碳3h，而材料18crnimo7-6是低碳高合金材质，这种情况下渗层组织必然会产生粗大的马氏体组织及很高的残余奥氏体组织，对工件表面形成一定的拉应力。在换上新的氧碳头后，工件被重新热处理，在加热过程中，工件表面是粗大的马氏体组

度比工件表面氧化深度略浅，说明裂纹是第二次渗碳前产生的，不是淬火裂纹，也不是第一次加热渗碳、缓冷时产生的。第一次发现氧碳头有问题时，工件在强渗阶段是无氧碳头控制的高温高碳势渗碳3h，而材料18crnimo7-6是低碳高合金材质，这种情况下渗层组织必然会产生粗大的马氏体组织及很高的残余奥氏体组织，对工件表面形成一定的拉应力。在换上新的氧碳头后，工件被重新热处理，在加热过程中，工件表面是粗大的马氏体组

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特大型轴承中挡圈端面裂纹成因分析2017年09月01日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№405310某厂有一批特大型四列圆柱滚子轴承中挡圈磨加工后，在探伤工序发现批量性裂纹，该中挡圈材料为gcr15simn钢，尺寸大小为：700mm×90mm，其加工工艺过程为：ø300mm棒料入厂超声波探伤→锯切→锻造成型→球化退火→车削加工→热处理→磨削加工→荧光探伤→装配。产品追溯过程中

特大型轴承中挡圈端面裂纹成因分析2017年09月01日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№405402某厂有一批特大型四列圆柱滚子轴承中挡圈磨加工后，在探伤工序发现批量性裂纹，该中挡圈材料为gcr15simn钢，尺寸大小为：700mm×90mm，其加工工艺过程为：ø300mm棒料入厂超声波探伤→锯切→锻造成型→球化退火→车削加工→热处理→磨削加工→荧光探伤→装配。产品追溯过程中

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火来消除。而因严重的磷偏析产生的带状组织必须用高温扩散退火及随后的正火加以改善。具体消除手段如下：1、由成分偏析引起的带状组织，即当钢中含有磷等有害杂质并压延时，杂质沿压延方向伸长。当钢材冷至ar3以下时，这些杂质就成为铁素体的核心使铁素体形态呈带状分布，随后珠光体也呈带状分布。这种带状组织可以通过电渣重熔、增大结晶速度来消除。2、由热加工温度不当引起的带状组织，即热加工停锻温度于二相区时（ar

火来消除。而因严重的磷偏析产生的带状组织必须用高温扩散退火及随后的正火加以改善。具体消除手段如下：1、由成分偏析引起的带状组织，即当钢中含有磷等有害杂质并压延时，杂质沿压延方向伸长。当钢材冷至ar3以下时，这些杂质就成为铁素体的核心使铁素体形态呈带状分布，随后珠光体也呈带状分布。这种带状组织可以通过电渣重熔、增大结晶速度来消除。2、由热加工温度不当引起的带状组织，即热加工停锻温度于二相区时（ar

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后用来制造电磁铁、电磁吸盘等。冷冲后一般可不再进行热处理，因为冷加工变形后能提高零件的强度和硬度。　光学放大倍数：500×图号：08-01浸蚀剂：4%硝酸酒精材料及状态：08钢处理：冷轧后退火处理组织及说明：轻微变形的铁素体晶粒上，有许多顺着加工变形方向分布的细小颗粒状三次渗碳体，相当于2级，尚属正常情况。由于三次渗碳体硬度很高，冲压时几乎不变形，它将成为钢板变形的障碍，特别是当它沿晶界析出或

后用来制造电磁铁、电磁吸盘等。冷冲后一般可不再进行热处理，因为冷加工变形后能提高零件的强度和硬度。　光学放大倍数：500×图号：08-01浸蚀剂：4%硝酸酒精材料及状态：08钢处理：冷轧后退火处理组织及说明：轻微变形的铁素体晶粒上，有许多顺着加工变形方向分布的细小颗粒状三次渗碳体，相当于2级，尚属正常情况。由于三次渗碳体硬度很高，冲压时几乎不变形，它将成为钢板变形的障碍，特别是当它沿晶界析出或

状断口等，不仅能大大降低钢的力学性能而且很容易产生淬火开裂。各种过热组织的特征和预防措施建表9。为了防止产生过热，应正确的制定并实施合理的热处理工艺，严格控制炉温和保温时间一般过热组织可以通过多次退火或正火消除，对于较严重的过热组织，如石状断口，不能用热处理消除，必须采用高温形变和退火联合作用才能消除。▼表8国组织特征及预防挽救措施3.2过烧过烧组织包括晶界局部熔化、纤维空洞，铝合

状断口等，不仅能大大降低钢的力学性能而且很容易产生淬火开裂。各种过热组织的特征和预防措施建表9。为了防止产生过热，应正确的制定并实施合理的热处理工艺，严格控制炉温和保温时间一般过热组织可以通过多次退火或正火消除，对于较严重的过热组织，如石状断口，不能用热处理消除，必须采用高温形变和退火联合作用才能消除。▼表8国组织特征及预防挽救措施3.2过烧过烧组织包括晶界局部熔化、纤维空洞，铝合