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钢材热处理问题：淬火液10问（收藏）2020年05月08日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№36384钢材热处理问题：淬火液10问各位钢材热处理同仁，如果你在使用或者打算使用pag淬火剂，现就使用用pag淬火剂中比较重要的十个问题，谈谈我们的看法，欢迎留言讨论：01pag淬火剂有哪些优点？pag是高分子文章列表物聚亚烷基二醇（polyalkyleneglycols）的英文缩

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空气、水、盐碱水溶液、熔融金属、熔融盐和热油等淬火介质的淬火冷却特性2021年05月17日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№19541空气、水、盐碱水溶液、熔融金属、熔融盐和热油等淬火介质的淬火冷却特性近几年，淬火介质技术快速发展，各种各样针对性淬火介质层出不穷。但是，商用介质也并不是适合所有场合，一些常规介质常有着不可替代的作用。本期介绍几种常规淬火介质的冷却特性，掌握这

空气、水、盐碱水溶液、熔融金属、熔融盐和热油等淬火介质的淬火冷却特性2021年05月17日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№19603空气、水、盐碱水溶液、熔融金属、熔融盐和热油等淬火介质的淬火冷却特性近几年，淬火介质技术快速发展，各种各样针对性淬火介质层出不穷。但是，商用介质也并不是适合所有场合，一些常规介质常有着不可替代的作用。本期介绍几种常规淬火介质的冷却特性，掌握这

标：稳定和提高热处理产品质量,常见淬火裂纹的分析及解决方法详解,空气、水、盐碱水溶液、熔融金属、熔融盐和热油等淬火介质的淬火冷却特性,一文了解普通淬火的工艺参

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备和正确设计的模具对精确且均匀加工的齿轮进行淬火时，淬火后圆柱度和平面度公差为0.025至0.050毫米（0.001至0.002英寸）是齿圈等零件的常见要求。所有模具设计中最重要的因素是在热处理之前将模具接触面与工件的表面相关联。淬火压力机床这些淬火压床有一个油槽和带有阀门及时间控制的淬火液循环泵系统，因此在淬火循环的所有阶段—流过模具的淬火液体积和流量—都会自动改变为预设值，以满足零件的淬火要求。内

备和正确设计的模具对精确且均匀加工的齿轮进行淬火时，淬火后圆柱度和平面度公差为0.025至0.050毫米（0.001至0.002英寸）是齿圈等零件的常见要求。所有模具设计中最重要的因素是在热处理之前将模具接触面与工件的表面相关联。淬火压力机床这些淬火压床有一个油槽和带有阀门及时间控制的淬火液循环泵系统，因此在淬火循环的所有阶段—流过模具的淬火液体积和流量—都会自动改变为预设值，以满足零件的淬火要求。内

质有：水、水溶液、油，另外还有熔盐、熔碱等。　　①水：优点是在650~550℃范围内有很大的冷却能力，且安全、价廉、对环境污染较小且易控制，易实现自动化；其缺点是在300~200℃范围内冷却仍很快，易引起钢的淬裂。　　②食盐水溶液：常用5%~15%的nacl溶液，优点是可增加650~550℃范围内的冷却，且基本上不改变300~200℃时的冷却能力，可避免淬火软点，使硬度均匀，是工厂中最常用之淬

质有：水、水溶液、油，另外还有熔盐、熔碱等。　　①水：优点是在650~550℃范围内有很大的冷却能力，且安全、价廉、对环境污染较小且易控制，易实现自动化；其缺点是在300~200℃范围内冷却仍很快，易引起钢的淬裂。　　②食盐水溶液：常用5%~15%的nacl溶液，优点是可增加650~550℃范围内的冷却，且基本上不改变300~200℃时的冷却能力，可避免淬火软点，使硬度均匀，是工厂中最常用之淬

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面张力表面张力大小直接影响冷却速度，一般地讲表面张力小的淬火冷却介质与淬火件表面接触亲密，因而散热快，冷却能力提高。（3）搅拌搅拌会增大淬火冷却介质换热系数，尽早破坏蒸气膜，提高冷却速度，并使淬火件冷却均匀。（4）热导率热导率也称热传导系数，表征物质热传导性能的物理量，热导率越大，其冷却能力越强。（5）比热容淬火冷却介质的比热容越大，其冷却速度就越大。（6）粘度粘度表征液性流动时，液体分子间呈现

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lng船液货系统超低温阀门研究2017年12月28日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№347549lng船液货系统超低温阀门的设计、制造和试验过程，具有特殊的要求。通过对超低温阀门材料在低温下的金相结构和应力变化进行分析，提出材料选用的原则和范围，明确零部件制造过程中进行深冷处理的重要性；对超低温阀门的特殊结构设计进行了分析，并通过模拟仿真，得出颈部长度、颈部壁厚、阀盖与阀杆间

lng船液货系统超低温阀门研究2017年12月28日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№347616lng船液货系统超低温阀门的设计、制造和试验过程，具有特殊的要求。通过对超低温阀门材料在低温下的金相结构和应力变化进行分析，提出材料选用的原则和范围，明确零部件制造过程中进行深冷处理的重要性；对超低温阀门的特殊结构设计进行了分析，并通过模拟仿真，得出颈部长度、颈部壁厚、阀盖与阀杆间

化温度取出，先行在空气中预冷一段时间，使各部分温差减小，或在技术条件允许的情况下，令其最薄的截面处或棱角处产生部分非马氏体组织，然后再进行全部淬火。（2）双液淬火：双液淬火从单纯防止淬火裂纹的观点出发，关键是第二级淬火介质的缓冷作用。先强冷后弱冷，如水-油、水-空、油-空气等。（3）分级淬火：分级淬火是将工件从淬火温度直接快速冷却到ms点以上某一温度，经适当时间保温后空冷。如截面大、易变形开裂的高

化温度取出，先行在空气中预冷一段时间，使各部分温差减小，或在技术条件允许的情况下，令其最薄的截面处或棱角处产生部分非马氏体组织，然后再进行全部淬火。（2）双液淬火：双液淬火从单纯防止淬火裂纹的观点出发，关键是第二级淬火介质的缓冷作用。先强冷后弱冷，如水-油、水-空、油-空气等。（3）分级淬火：分级淬火是将工件从淬火温度直接快速冷却到ms点以上某一温度，经适当时间保温后空冷。如截面大、易变形开裂的高

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比接近临界热流密度时，不同流速的强制对流沸腾曲线与欠热沸腾都并入一条单独的曲线、称为完全发育沸腾曲线。在有些系统中，这条曲线位于池内沸腾相应的核沸腾曲线的延长线上。比池内沸腾所能提供的冷却速度更高的需求，促进了基于强制对流沸腾的效率更高的冷却方案的发展。在冶金工业中、喷液冷却用在铝合金的压力淬火上，是因为它加快了沸腾曲线所有区域的传热速率。喷液冷却被用在输出辊道（轧后冷却）上，以得到高吸热速率，使铁

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