建筑结构用厚钢板
(Q/BQB 612-2004) 		宝钢资源查询
1  范围
本标准规定了建筑结构用厚钢板的尺寸、外形、技术要求、试验和检验、标志及质量证明书等。
本标准适用于常州精密钢管博客网生产的建筑结构用厚钢板。

2  规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222－1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228－2002 金属材料  室温拉伸试验方法
GB/T 229－1994 金属夏比冲击试验方法
GB/T 2975－1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 5313－1985 厚度方向性能钢板>
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法 
Q/BQB 600-2004 厚钢板一般技术要求
JIS G 0901－1992 通过超声波探伤试验进行建筑用轧制结构钢板和宽扁钢等级分类的判定标准

3  一般技术要求
除非本标准另有规定，否则按本标准供货的钢板应符合Q/BQB 600标准的相应要求。

4  分类和代号
钢板的牌号、公称厚度、用途如表1所示。
表1
牌  号 公称厚度  mm 用  途
SN400A 6～100 建筑结构用
SN400B 6～100 建筑结构用
SN400C 16～100 建筑结构用
SN490B 6～100 建筑结构用
SN490C 16～100 建筑结构用

5  尺寸、外形、重量及允许偏差
尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/BQB600的规定，其中厚度公差级别按PT.3。

6  技术要求
6.1 牌号及化学成分
6.1.1  钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。
表2                                          
牌 号 公称厚度mm 化  学  成  分 （熔 炼 分 析）          %
C Si Mn P S 其   他
SN400A 6～100 ≤0.24 － － ≤0.050 ≤0.050 根据需要可添加其它合金元素
SN400A 6～100 ≤0.24 － － ≤0.050 ≤0.050 根据需要可添加其它合金元素
50～100 ≤0.22
SN400C 16～50 ≤0.20 ≤0.35 0.60～1.40 ≤0.020 ≤0.008 根据需要可添加其它合金元素
50～100 ≤0.22
SN490B 6～50 ≤0.18 ≤0.55 ≤1.60 ≤0.030 ≤0.015 根据需要可添加其它合金元素
50～100 ≤0.20
SN490C 16～50 ≤0.18 ≤0.55 ≤1.60 ≤0.020 ≤0.008 根据需要可添加其它合金元素
50～100 ≤0.20

6.1.2碳当量和焊接裂纹敏感系数的计算公式应符合表3规定。
表3
项目 计算公式a
碳当量  
焊接裂纹敏感系数  
a 计算公式中的化学成分采用熔炼分析的值

6.1.3 钢板的碳当量应符合表4的规定。
表4
牌号 碳当量Ceq， ％
厚度，mm
≤40 ＞40～100
SN400B、SN400C ≤0.36 ≤0.36
SN490B、SN490C ≤0.44 ≤0.46

6.1.4根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，钢板的碳当量可用焊接裂纹敏感系数替代，焊接裂纹敏感系数应符合表5的规定。
表5
牌号 焊接裂纹敏感系数Pcm，％
SN400B、SN400C ≤0.26
SN490B、SN490C ≤0.29

6.1.5根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，对以热机械控制轧制状态交货的钢板的碳当量应符合表6的规定。
表6
牌号 交货状态 碳当量Ceq， ％
厚度，mm
≤50 ＞50～100
SN490B、SN490C TM ≤0.38 ≤0.40

6.1.6 根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，对以热机械控制轧制状态交货的钢板的碳当量可用焊接裂纹敏感系数替代，焊接裂纹敏感系数应符合表7的规定。
表7
牌号 交货状态 焊接裂纹敏感系数Pcm，％
厚度，mm
≤50 ＞50～100
SN490B、SN490C TM ≤0.24 ≤0.26

6.2  力学和工艺性能
6.2.1 钢板的力学和工艺性能应符合相应表8的规定。
6.2.2 冲击功值为一组三个试样试验结果的平均值，允许其中一个试样的试验结果小于规定值，但不得小于规定值的70%。
6.2.3如冲击试验结果不符合规定要求,且三个试样的平均值不小于规定值的85％时，可以在同一取样产品上另取三个试样进行试验，这时,前后六个试样的平均值应不小于规定值,并且其中低于规定值的试样最多只能有二个,只允许其中一个值小于规定值的70%。
6.3 超声波探伤试验应符合表9的规定

7  检验和试验
7.1每批钢板所需检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表10的规定。
7.2取样频率
7.2.1 化学成分分析的取样频率
    按炉对化学成分进行熔炼分析。
7.2.2 拉伸性能的取样频率每批应由重量不大于50吨同炉号、同牌号、最大厚度不大于最小厚度2倍、同交货状态的钢板组成。当批重量大于50吨时，取两个试样。当批由单张钢板组成时，取一个试样。
7.2.3 冲击性能的取样频率每批应由同炉号、同牌号、同交货状态的钢板组成。试样应取自批中最厚的钢板。
7.2.4 厚度方向性能的取样频率
    当交货状态为热处理时，每批由同热处理制度的同轧制钢板组成；当交货状态不为热处理时，每批由同轧制钢板组成。
7.2.5 经供需双方协商,可另外确定组批规则。
表8
牌号 拉伸试验a V型冲击试验b 厚度方向性能
下屈服强度  MPa  抗拉强度MPa 屈强比  %,≤ 断后伸长率  %,≥ 厚度>12mm 断面收缩率 %,≥
厚度，mm 厚度，mm 拉伸试样编号（尺寸，mm） 试验温度℃ 冲击功J,≥ 厚度≥16mm
P16（L0＝200、
 b＝40） 		（L0＝50、
d＝14）c		 3个试样平均值 单个试样值
厚度，mm
6 ～<12 12 ～<16 16 ～40 ＞40～100 6 ～<12 12 ～<16 16 ～40 ＞40～100 6 ～16 ＞16～50 ＞50～100
SN400A ≥235 ≥235 ≥235 ≥215 400～510 - - - - 17 21 23 - - - -
SN400B ≥235 235～355 235～355 215～335 400～510 - 0.80 0.80 0.80 18 22 24 0 27 - -
SN400C － - - - 25 15
SN490B ≥325 325～445 325～445 295～415 490～610 - 0.80 0.80 0.80 17 21 23 0 27 - -
SN490C - - - - 25 15
a 拉伸试验取横向试样；屈服现象不明显时，采用Rp0.2。
b  冲击试验取纵向试样，冲击试样为标准试样。
c  为非比例试样，Lc≈60mm，r≥15mm。

表9
牌号 厚度mm 适用 接受基准
SN 400B SN 490B 13～100 根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，采用标准JIS G 0901。 按JIS G 0901中接受基准Y级的规定
SN 400C SN 490C 16～100 JIS G 0901 按JIS G 0901中接受基准Y级的规定

表10
序 号 检 验 项 目 试样数量，个 取 样 方 法b 试 验 方 法
1 化学分析a 1（每炉） GB/T 222 GB/T 223或GB/T 4336
2 拉伸试验 1 GB/T 2975 GB/T 228
3 冲击试验 1组（3个） GB/T 2975图A11 b） GB/T 229
4 厚度方向>拉伸性能试验 1组（3个） GB/T 5313 GB/T 228
a 仲裁时，试验方法采用GB/T 223。
b 当不能按规定取样位置取样时，应尽量靠近该位置。

8  复验
8.1 冲击试验的复验如冲击试验结果不符合规定要求时，已做试验且结果不合的单张钢板不能验收，对与取样钢板同一厚度的钢板进行逐件提交冲击试验和验收，对其它厚度的钢板组成新批提交冲击试验和验收。
8.2 厚度方向性能的复验如厚度方向性能三个试样的平均值或某个单值不符合表8规定时，从同一样坯上另取三个试样进行复验，当六个试样的平均值和三个复验试样的单个值都符合表8规定时，复验合格。

9 附录
附录A（资料性附录）列出了本标准与引用标准及国标相近牌号对照表。 附录A （资料性附录）本标准与引用标准及国标相近牌号对照表
表A.1
Q/BQB 612-2004 JIS G 3136-1994 YB 4104-2000
SN400A SN400A -
SN400B SN400B Q235GJ
SN400C SN400C Q235GJ-Z25
SN490B SN490B Q345GJ
SN490C SN490C Q345GJ-Z25

附加说明：
本标准与JIS G3136：1994、YB 4104-2000一致性程度为非等效。本标准由常州精密钢管博客网制造管理部提出。
本标准由常州精密钢管博客网制造管理部起草。
本标准起草人 黄锦花。
本标准为首次发布。
　
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